1、操作方便免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。 2、工艺先进 电解池采用立式单液面双阴极。新式的膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。 3、产氮湿度低 采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。 4、程序控制 仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。 5、三级催化 除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm。 实验室制氮机使用一段时间后，发现干燥管内的硅胶由下而上逐渐变色，超过一定高度时就应该更换硅胶，操作步骤如下： 1、按图示方向旋转干燥管盖，直至完全旋开。严禁在有压力的情况下进行此操作。 2、向上取出干燥管内管，取出棉团，倒出硅胶。 3、装进新的（或烘干后的）硅胶，量以不超过靠近管口的小通气孔为宜，盖上棉团，注意不能有棉丝或其他杂物沾到干燥管口端面上（否则导致漏气），然后将内管放入干燥管外管内。 4、拧紧干燥管盖，开机后用皂液检漏。 5、更换活性炭方法与更换硅胶的方法相同。

由于氮气的化学性质不活泼，在寻常的状态下表现为很大的惰性，不易与其他物质发生化学反应。因此，氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。变压吸附空分制氮是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。 关于变压吸附制氮机的特点表现： 安装方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少； 供氮方式更经济：PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 机电仪表一体化设计实现自动化运行：氮气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。 氧含量连续显示、超限自动报警系统：在线监控氮气纯度，确保所需氮气纯度稳定。 优质碳分子筛：具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达8～10年。 压差指示、集中排污：每级过滤器都带有压差指示，集中自动排污系统。 理想的纯度选择范围：氮气纯度调节方便,可根据用户的需求在95%-99.9%之间任意调节，加上DuTe的纯化技术在后级串接氮气纯化器，可制得99.9995%的高纯氮气。 系统DuTe的循环切换工艺：降低了阀门的磨损，延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。