1、确定流量。 首先要知道，一般来说我们通常所用的瓶装氮气标准瓶的体积约为40L，里面所装氮氧气的量为6Nm3,而往往用户的实际使用量也就只有4.5-5Nm3,剩下的是不能打出来的，原因是供气厂家若让用户都将气用光，那每次就要洗瓶，也与压力有一定的关系，所以说，您首先要知道 用多少钢瓶的气，然后这些钢瓶气使用多少小时用光的。假如用10瓶气，是10个小时用光的，那您每小时的用量约为1瓶，一瓶的实际用量为5个量左右。所以流量应该选择5Nm3/h的。 2、确定纯度。 一般来说，在钢瓶气上都会有纯度，这个只需自己看一下就可以了。如果是没有概念的，那您就向同行、设计院或者制氮机生产厂家来咨询具体纯度，这个根据氮气的具体用途有关系。 3、选机型。 目前来说几种制氮方法都各有优势，不过PSA的市场占有率 为高，其次是空分设备，然后是VPSA制氮，这个根据具体的用量和纯度来定。如果用量大，纯度高（99.99%以上），比如1000立方以上，就可以选择深冷。若比这个小，纯度低（90%以上）建议选择PSA变压吸附式制氮机，若初度较低，流量大，可选择VPSA真空解析，但膜分离，市场上基本上已经不用。

这几年制氮机应用的领域越来越宽阔，该设备的使用率也在呈现上升的趋势。在使用制氮机的时候，常会遇到制氮机蒸发压力偏低的现象，在遇到这种情况的时候该怎么解决？ 制氮机变压吸附设备主要由A、B二只装有碳分子筛的吸附塔和控制系统组成。当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。当压缩空气从下至上通过A塔时，氧气、二氧化碳和水分被碳分子筛所吸附制氮机，而氮气则被通过并从塔顶流出。再生即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压，制氮机使分子筛吸附的氧气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的过程。变压吸附制氮机蒸发压力偏低会造成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞）。 解决方法:热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。真空热处理是国内外正在采用的比较先进的热处理方法，在真空热处理中，往往离不开使用氮气。例如，当钢铁件在真空炉中加热时制氮机，若真空程度过高，则为防止工件材料中的合金元素挥发，需对炉中回充适量的氮气，以提离炉内微量气体的压力。又如，在真空加热油淬的真空淬火过程中，有时为了保证或提高淬火油的冷却能力，需在工件冷却之前，向真空炉中回充足够的氮气。