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制氮机厂家简述氮气纯化原理及流程1、1kg液氨按照化学实验室理想状态下分解得到：2.635Nm3的标准气体，由于液氨没有分解，液氨中含有油和水，所以行业标准为：1kg液氨分解得到：2.5Nm3的标准气体。2、150Nm3/h的单台氨分解，满负荷运行时，按照1kg液氨生产2.5Nm3的标准气体，按照1个小时计算，每小时消耗：60kg液氨。每个月使用：43200kg液氨（这是满负荷的消耗量）。按照氨分解设备用量为70％计算，单台正常耗量每月为：30240kg。3、按照化学试验室结论，每分解1Nm3的标准气体，需要约0.8KW的电能。氨分解分解炉体在设计时，放了一些余量，所以150Nm3/h的单台氨分解。设计功率：150KW。4、氨分解的分解率为：99.9％，残氨量为：0.1％。分解率此为体积比。经过纯化装置，残氨量为：5ppm，即百万分之五，氢氮纯度能达到99.9995％。5、氨分解出来的气体露点为：-10℃，即含水量：0.2566％。经过纯化装置，露点为：-60℃，即含水量：13.6ppm的水分。6、氨分解气体中含油量少，含尘埃，灰尘也很少，可以忽略不计。7、氨分解的运行成本：分解1立方的液氨。
制氮机在各行业中的应用也是非常广泛来，然而操作人员对于整个操作流程还不是很清楚，经常有很多人员在操作的过程中经常存在不规范的地方，那么今天制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 开机顺序：先检查系统阀门（开.关）的位置，空压机出口节门常开，制氮机进口节门关增压机进出水节门均关，氮气储罐进气节门关。系统通电，先接通制氮机，等仪表出现数值后，把温度表上的温度值设定到40℃纯度表上的纯度值设定到0.6。开冷干机，并使其工作1—2分钟，同时看一看蒸发表不能为零。 开空压机，使空气罐罐内压力在1、1MPa以上时，打开制氮机进口节门，把制氮机的采样流量计调到1.5左右。把增压机进水节门打开，并把增加机两个上节门打开，使水柱在50mm左右，并关上节门，打开排水阀，再打开氮气储罐进气节门。当氮气机上的氮气灯亮时，（纯度上的实际值低于设定值），开启增压机。当增压机把氮气储罐打满后，增压机自停，再把制氮机上温度表的温度设定到0℃时，符温度表实际温度下降30℃以下，（夏天到室温），将制氮机进口节门关闭。 关机顺序：将制氮机温度表上温度设定到0℃，符实际温度低于30℃以下时，关闭制氮机进口节门，使进气压力表为零，关闭空压机。关闭冷干机电源。关闭增压机电源，再关闭进水阀与回水阀，关闭氮气储罐进气节门，（冬天不生产把增压机内部水放空）。关闭制氮机电源。