1．空压机 选用制氮机除断定主机类型及台数外，还应清晰配套的辅佐设备和附件、管道、管阀件、操控外表、电气设备的供给规模。 空压机的噪声应契合标准《工业企业噪声操控设计规范》(GBJ87—85)的规则。关于噪声超支的螺杆式空压机，应采纳有用的防治办法，避免噪声污染。 2．枯燥器 枯燥器的选型依据供气体系、用户对空气枯燥程度及处置空气量的恳求，经技术经济比较后断定。项目外表空气体系选用无热再生组合式枯燥器。当选用有油光滑空压机时，必须在枯燥器前加设除油器。进入吸附式枯燥器的压缩空气温度不得超越40℃。 为便利修理及替换枯燥剂，在枯燥器进出管线间应装设旁路阀。 3．缓冲罐和贮气罐 活塞式空压机后宜设缓冲罐，各空压机不宜共享缓冲罐。螺杆和离心空压机普通不设缓冲罐。 为包管缓冲罐和贮气罐的安全操作，应在罐上装设安全阀和现场指示的压力表。对活塞空压机体系，缓冲罐上应设有空压机减压阀。为使缓冲罐或贮气罐内积水能顺畅扫除，应在其底部设置排液管，在冰冷时节，排液管应设有牢靠的防冻办法。 4．PSA制氮机 为避免杂物及很多尘埃进入空压机，在其吸入管道上应设置空气过滤器(空压机组曾经配套设置有过滤器者在外)。其过滤面积应与空压机的排气量相适应，为便于查看空气过滤器尘埃积累状况，应设置丈量其差压的外表。空气过滤器应装置在便于查看修理的当地，必要时需设置平台和扶梯。 5．消声器 为避免空气吸人和排放时发生的噪声超支，在体系下述方位宜装设消声器：①空压机吸气管；②吸附式枯燥器再生排气管(一般由枯燥器成组装备)；③加热再生吸附式枯燥器罗茨风机进口(一般由枯燥器成组装备)；④其他放空管。消声器的方式、标准应与其装置方位、吸气或排气量相适应。消声器的装置方位要便于支撑。 6．后冷却器 压缩机的压缩空气排出温度超越40℃时，应在除油器前或枯燥器前设置后冷却器。各空压机不宜共享后冷却器。在后冷却器中冷凝下来的水应能有用地别离和顺畅排出。 7．除油器 在压缩空气的油分含量达不到用户恳求时需加设除油器，但其除油功率必须到达规则的空气质量标准。除油器宜装置在：①后冷却器之后；②冷冻式枯燥器之前；③吸附式枯燥器之前。以下降除油器负荷并包管吸附剂不受油污染。进入除油器的压缩空气温度不宜高于40℃。除油器应能在线主动扫除油污。 8．粉尘过滤器和压缩空气过滤器 选用吸附式枯燥器的空气体系，应在枯燥器后部设置粉尘过滤器，并在进出口管道间设置旁路阀。压缩空气过滤器装设在缓冲罐(或贮气罐)之后。

PSA装置能长年、平稳工作的一个关键前提是气源预处置功效的好坏。 因而处置功效的好坏在非常大层面上经由净化系统的处置性能与否符合所处置的气量要求决定，我们需要留意的是，这个气量建议是瞬间参数，但绝不是平均数。 因而PSA制氮机装置工况又正好是经常变化的，在已经予以调控的条件下，含量有所不同的制氮机，峰值供气量依然达到平均供气量的2.2～2.7倍至少，在1.5倍以上的持续时间可达12～15秒，总计进气量超过周期进气量的30％～45％，也就是说有30％～45％不全然洁净的原料气到达了吸附器。对于PSA制氧装置来说，这一参数甚到能够达到50％。 未能彻底达到洁净规格的原料气到达装置后，除了吸附器底部的填充材质吸取少部份水份之外，大部分遭到分子筛吸附剂吸取了，因而分子筛吸附剂在脱附再生流程中，被吸取的水份等杂质绝不可能彻底脱附，周而复始，分子筛就达到了水饱和。这种水饱与仅靠裸眼或是手触摸是非常难以辨别出来的。 表面上分子筛也许依然十分干净，但是事实上杂质早已占领了一部分分子筛有效的附着构造，导致分子筛附着性能下跌，附着深度不足。 征状展现成装置在运转一段时间之后，发生产品气指数下跌，但是降幅非常小，随后非常长的一段时间之内装置以这样的状况平稳运转，并且未必会持续下跌，不过和研发标准相比之下，为显著负偏差。 这一特征在PSA高纯制氮机（99.999％纯度至少）与PSA制氧装置上发挥的为显著。