制氮机在使用一段时间以后机器内部或多或少会出现水分，这个时候就要对机器内部进行清理。对于机器内部的水分应该如何进行去除呢，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 空气中水分净除的方法有吸附法和冻结法两种。吸附法是利用一些多孔性物质(吸附剂)的表面能吸附蒸气和液体的性质而采用的一种方法。常用的吸附剂有硅胶、铝胶和分子筛。干燥器呈圆柱形，上下进出口处装有过滤网，以防止把吸附剂细拉带出器外。 当空气由进气口进人通过吸附剂层时，水分就被吸附剂吸着.但吸附剂的吸附能力有一定限度，经过一段时间后，吸附剂需行再生，即利用干燥的氮或高温通过吸附剂层，将吸附剂吸附的水分带出。为了使空气干燥的工作不停顿，必须配置两个干燥器，一个工作，一个再生。吸附剂在吸附水分时要放出潜热，使吸附剂温度升高，这样就降低吸附剂的吸附为此，在容器外用冷却水加以冷却，可以提高吸附剂的吸附性能。 吸附法一般用于中小型制氮机中。冻结法净除空气中的水分是在若冷器或可逆式热交换器(板翅式热交换器)中进行的。也就是说，蓄冷器和板翅式热交换器不仅是换热设备，而且也是空气净化设备。当空气通过蓄冷器(或板翅式热交换器)时，随着空气温度的降低，在共达到饱和点时，水分便不断地从空气中析出，凝聚在城料表面上(或板翅式的肋片上)。空气出蓄冷器(或板如式热交换器)的温度在零下1700C左右，所以空气中所含的水分基本上可全部净除。水分凝聚在填料(或肋片)上，会使气流阻力增加，并影响空气与填料之间的换热。同时，随着空气的冷却，填料温度在上升，经过一定的时间，净除效果札换热效果就会受到影响， 依靠从精馏塔来的冷气流氮气、废氮气)，可以冷却填料和去掉水分。当冷气流通入时，由于冷气流的压力低，不含水分，填料(或肋片)上的水分批靠扩散过程进入冷气流中。随着填料不断被冷却，水分便逐渐地被带出器外，以达到净除的目的。为了连续净除和换热，蓄冷器也必须配备有两个。

制氢机生产厂家简述氢气用途，氢气广泛应用于电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细化工和天工业等很多领域。高纯氢气甚至纯氢气主要应用在电子工业。 在一些电子材料的生长与衬底的制备、氧化工艺、外延工艺中以及化学气相淀积技术中，均要采用高纯氢气作为反应气、还原气或保护气。半导体集成电路生产对氢气纯度要求极高，比如氧杂质的允许浓度为10-12等。微量杂质的“掺入”，将会改变半导体的表面特性，甚至使产品成品率降低或造成废品。在制造非晶体硅太阳能电池中，也需要用到纯度很高的氢气。非晶硅薄膜半导体是国际上近十年来研制成功的新材料，在太阳能转换和信息技术等方面已展示出了诱人的应用前景。光导纤维的应用和开发已经规模使用，石英玻璃纤维是光导纤维的主要类型，在光纤预制棒制造过程中，需要采用氢氧焰加热，经数十次沉积，对氢气纯度和洁净度都有一定要求。 而在应用到纯气体的行业中，大多数都在用着国外的氢气提纯设备，这些设备价格高，供给国内的企业造成很大的生产成本，基于这样的一个市场，我们决定研究纯氢气提纯设备，使得氢气的的纯度能达到7个9甚至8个9以上。 该项目的研制研发，成立了研发小组，首先确定了该项目的研发是吸附剂的选择，根据吸附剂的性质来确定吸附温度和压力，然后对吸附器的结构进行设计，在对整个工艺进行设计。在设计完成后，小组进行审阅，确定设计方案，进行小试验，中试然后进行实质性的设计制造阶段，直到整套设备调试合格。