制氮机在石油、煤、天然气、热处理、亮光退火、维护加热、粮食绿色仓储、食物充氮包装等行业中的应用是非常广泛的，主要是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备，那么制氮机控制系统到底有哪些组件构成的呢，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍一下。 电气控制系统：由PLC、电路系统、仪表、阀门组成；空气缓冲罐：由空气储罐、阀门等组成，主要用于保证用气的平稳；氮气缓冲罐：由氮气储罐、阀门组成，储存氮气，主要是保证用气的平稳。 制氮机主机：由两个装满碳分子筛的吸附塔和自动控制阀门组成，可以说是制氮机的核心；空气净化系统：由冷干机、过滤器、除油过滤器等组成，主要用于净化空气，除尘除水除油。

随着社会的不断发展，现在很多企业都?使用了制氮机来使用，然而很多用户对于制氮机的氧气管道的管件的选择却不是很了解，那么今天小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 大家要知道氧气管道上的管件主要包括弯头、分岔头、变径管、法兰垫片和过滤器等组成的。具体的还是要看下面的详细介绍: 弯头、分岔头和变径管,氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用，应符合下列要求：氧气管道严禁采用褶皱弯头。当采用冷弯或热弯制作碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的5倍;当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的1.5倍;采用不锈钢或铜基合金无缝或压制弯头时，弯曲半径不应小于管外径。对于工作压力<0.1mpa的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤。氧气管道的分岔头宜采用无缝或压制焊接件。当不能取得时，宜在工厂或现场预制，但应加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。不宜在现场开孔、插接。氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制作时，变径部分长度不宜小于两端管外径差值的3倍，其内壁应平滑，无锐边、毛刺和焊瘤。 <0.1mpa的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤。氧气管道的分岔头宜采用无缝或压制焊接件。当不能取得时，宜在工厂或现场预制，但应加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。不宜在现场开孔、插接。氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制作时，变径部分长度不宜小于两端管外径差值的3倍，其内壁应平滑，无锐边、毛刺和焊瘤。 法兰垫片,氧气管道上的法兰，应按国家有关的现行标准选用，管道法兰垫片在确保强度的条件下，还要保持良好的密封性，忌可燃物，氧压越髙，要求越严。