大家都知道制氮机主要是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种设备。然而制氮机组件中有一个控制阀，那么控制阀到底有哪些组件构成呢，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下。 控制阀是空分设备 常用的终端控制元件，如压缩机的导叶、胀大机的喷嘴等。控制阀由阀体、阀内件、供应阀门驱动力的执行机构以及各式各样的阀门附件所组成。典型的阀门附件由电气阀门定位器、电磁阀、限位开关和过滤减压阀等组成，为了控制阀门的呼应时间，有的还需加上增速器、阻尼器和快速排放阀等附件。 制氮机控制外表输出的控制信号输入至电气阀门定位器，电气阀门定位器把4～20mA的信号转换成气信号来主动调整执行机构的行程，经过反馈体系作用使行程与信号按份额改变，然后完结阀门的正确定位。 在控制阀的附件中，一般电气阀门定位器首要用于完结阀门的连续调度，在需求安全联锁的情况下，电磁阀可以完结阀门的全开或全关。所带的附件根据控制体系对阀门的控制要求不同而不同。一般分3种情况来说明控制要求与DCS控制信号、阀门所带附件（电气阀门定位器，电磁阀）之间的联系。

社会上很多行业对于氮气的需求量还是很大的，现在使用 多的制氮设备就是制氮机，然而制氮机获取氮气的技术有三种方法，一种是深冷空分制氮技术，一种是分子筛空分制氮技术，还有一种是膜空分制氮技术，下面小编针对这三种制氮技术详细的给大家介绍一下。 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h)，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3／h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的 方法。 膜空分制氮 以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有 功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。