制氮机在一定压力下的通过处置干燥的压缩空气，在变压吸附效果下，因为动力学效应，氧、氮在碳分子筛表面上的分散速率不一样。氧在碳分子筛表面上的分散速率远高于氮，在吸附未到达平衡时，氧被碳分子筛很多吸附，制氮机氮气相中得到浓缩富集，然后完成氧氮分离，因为碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不一样而有显着区别，下降压力，即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，使碳分子筛再生，得以重复循环运用。体系中有两个吸附塔，一塔吸附产氮，一塔脱附放出氧气再生，使用进口PLC操控循环替换两塔吸附再生，以完成制氮机接连运行产出高品质氮气。

在真空度控制方面，早期的控制方式是采用开环控制方式，这种控制方法存在较大的波动现象，随着分离物质的纯度需求不断增加，由于这种真空度控制方法的稳定性差，难达到较高的纯度需求，为了解决这一问题，使真空度稳定在某一预定值上，可以采用气体流量控制器进行反馈控制，通过调节进气量和出气量达到保持稳定真空度的目的。 如果真空度控制采用闭环控制，液环真空泵和旋片式真空泵只要让真空度维持在负压的情况下，通过串联气体流量控制器，利用气体流量控制器来保持分子蒸馏器的真空度稳定。 短程分子蒸馏器将v10与v11之间和v19上端的真空表换成数字真空表，并将采集到数据直接传输到PLC中，通过PLC控制真空泵达到预定真空度，由于真空泵是由液环真空泵和旋片式真空泵组成，冷却水的流量的稳定性直接影响真空泵的运转，所以真空泵的稳定性较差，波动比较剧烈，比如小型蒸馏设备，蒸发器直径较小，受真空度波动影响较大，此时当蒸发器内的真空度达到预定值范围，开启气体质量流量控制器使其不断抽气或者送气，根据预定值和真空仪实际之间的误差，通过控制误差来减小误差达到真空度稳定的目的。