制氮机在一定压力下的通过处置干燥的压缩空气，在变压吸附效果下，因为动力学效应，氧、氮在碳分子筛表面上的分散速率不一样。氧在碳分子筛表面上的分散速率远高于氮，在吸附未到达平衡时，氧被碳分子筛很多吸附，制氮机氮气相中得到浓缩富集，然后完成氧氮分离，因为碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不一样而有显着区别，下降压力，即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，使碳分子筛再生，得以重复循环运用。体系中有两个吸附塔，一塔吸附产氮，一塔脱附放出氧气再生，使用进口PLC操控循环替换两塔吸附再生，以完成制氮机接连运行产出高品质氮气。

PSA装置能长年、平稳工作的一个关键前提是气源预处置功效的好坏。 因而处置功效的好坏在非常大层面上经由净化系统的处置性能与否符合所处置的气量要求决定，我们需要留意的是，这个气量建议是瞬间参数，但绝不是平均数。 因而PSA制氮机装置工况又正好是经常变化的，在已经予以调控的条件下，含量有所不同的制氮机，峰值供气量依然达到平均供气量的2.2～2.7倍至少，在1.5倍以上的持续时间可达12～15秒，总计进气量超过周期进气量的30％～45％，也就是说有30％～45％不全然洁净的原料气到达了吸附器。对于PSA制氧装置来说，这一参数甚到能够达到50％。 未能彻底达到洁净规格的原料气到达装置后，除了吸附器底部的填充材质吸取少部份水份之外，大部分遭到分子筛吸附剂吸取了，因而分子筛吸附剂在脱附再生流程中，被吸取的水份等杂质绝不可能彻底脱附，周而复始，分子筛就达到了水饱和。这种水饱与仅靠裸眼或是手触摸是非常难以辨别出来的。 表面上分子筛也许依然十分干净，但是事实上杂质早已占领了一部分分子筛有效的附着构造，导致分子筛附着性能下跌，附着深度不足。 征状展现成装置在运转一段时间之后，发生产品气指数下跌，但是降幅非常小，随后非常长的一段时间之内装置以这样的状况平稳运转，并且未必会持续下跌，不过和研发标准相比之下，为显著负偏差。 这一特征在PSA高纯制氮机（99.999％纯度至少）与PSA制氧装置上发挥的为显著。