首先工业制氮机需要有的稳定供电和开关电源、原点和温度条件，特别是供电电压必须稳定，因为供电问题对控制器和电磁阀的损坏将导致机器无法工作。 其次要随时注意储气罐的压力，保证储气罐压力在0.7～0.75mpa间，不低于额定值。每天检查自动排水管，避免堵塞和失去排水功能。如果堵塞，稍微打开手动阀，关闭自动排水阀，然后拆下自动排水器进行拆卸和消毒。清洗自动排水器时，用肥皂泡沫清洗。禁止使用汽油、甲苯、松树香水等腐蚀性溶液。 操作制氮机的人员应按时对机器上的三个压力表进行检查，并且每日记录压力变化情况，对设备缺陷进行分析，随时检查流量计和氮气的纯度，以便于保持气体氮气的纯度。每周应当检查冷干燥机散热片有没有消毒，尽可能的避免散热对干燥机的寿命产生不良影响。仪表操作规程一定要按照正确的操作以及保护进行。

1.制氮设备现场安装人员必须做好设备在安装过程中的安全保障工作，熟悉安装流程，严格按照安全技术要求做好安全措施。 2.在安装制氮机过程中安装现场必须由监督人员在现场。 3.电气、线路安装时，必须要有持证电工进行操作。工作完成后必须检查。 4.电氧焊工作人员要带好防护罩等。当天作业完成后关闭电源、汽源，收回线缆及管线。 5.制氮设备安装过程中，严禁安装人员酒后登高作业和疲劳作业。 6.高处作业人员与地面人员之间不准抛扔工具和材料，应用绳索上下传递。 7.在高空吊装物件时物件下方不得站人或有人员在物件下方逗留，安装人员或其他人员要通过物件下方时请绕行。 8.在工作中特种设备（如叉车、行车、吊车等等。）由指定人员操作，非指定人员不得动用特种设备。 9.在安装制氮机过程中如发现安全隐患或者安全事故的应及时向上级如实反映。 高纯氮气发生器特点 1.程序控制。仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。 2.工艺先进：电解池采用立式单液面双阴极。新膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。 3.三级催化，除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm 4.产氮湿度低。采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物及两级吸附，是氮气纯度大大提高。 5.操作方便，免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。 6.安全可靠，配有安装装置，灵敏可靠。