首先工业制氮机需要有的稳定供电和开关电源、原点和温度条件，特别是供电电压必须稳定，因为供电问题对控制器和电磁阀的损坏将导致机器无法工作。 其次要随时注意储气罐的压力，保证储气罐压力在0.7～0.75mpa间，不低于额定值。每天检查自动排水管，避免堵塞和失去排水功能。如果堵塞，稍微打开手动阀，关闭自动排水阀，然后拆下自动排水器进行拆卸和消毒。清洗自动排水器时，用肥皂泡沫清洗。禁止使用汽油、甲苯、松树香水等腐蚀性溶液。 操作制氮机的人员应按时对机器上的三个压力表进行检查，并且每日记录压力变化情况，对设备缺陷进行分析，随时检查流量计和氮气的纯度，以便于保持气体氮气的纯度。每周应当检查冷干燥机散热片有没有消毒，尽可能的避免散热对干燥机的寿命产生不良影响。仪表操作规程一定要按照正确的操作以及保护进行。

制氮机大家应该都是比较熟悉的，社会上很多行业中都有所使用。那么制氮机在夏季应该如何进行维护和保养呢，下面制氮机的瑞宇就来给广大用户简单的介绍下。 夏季制氮机设备的日常保养介绍： 供应正常电源、气源、温度条件和制氮机,特别是为稳定供电电压,正常开启和关闭电源减少了电源对控制器和电磁阀造成的损坏问题；注意空气储罐的压力,并将空气储罐的压力保持在0.6至0.8mpa之间,不低于额定值。 每天检查自动排水口,避免堵塞和失去排水效果。如果堵塞,可以拆卸自动排水口,拆卸清洗,然后稍微打开手动阀门,关闭自放阀。清洗自动排水时,用肥皂泡沫清洗。 定期检查氮气生产机上的三个压力表,在设备失效分析的情况下,有必要建立压力变化的日常记录,随时观察流量计和氮气纯度;保持废气的氮纯度。定期检查冷干燥机的制冷效果,避免冷干燥机因机器在水中制造氮气而失效,发生碳分子筛中毒现象 根据实际设备代码的要求,进行日常维护,随时检查电磁阀阀门/气动阀的灵敏度,检查压力调节阀的压力范围,气体分析仪的准确性,吸塔的压缩,消声器的排气状态,流量计内管的清洗程度。 制氮机设备维修注意事项介绍： 空气处理环节试验,冷干燥机冷却效果好,定期更换管式过滤器(每6个月更换一次),使空气质量更好。氮气生产机更换活性炭(更换12个月),活性炭环节是一个脱油过程,在减少空气中的油,以避免氮气发生器是碳分子筛的污染中毒。 对于氮气分析仪的测试校准,p860系列氮气分析仪的一般寿命为2-3年,建议更换寿命成熟,并损坏产品,以避免氮气生产机的纯度。4.检查电磁阀和气动阀,为确保设备的正常运行,建议用户有一个备用。 氮气生产机碳分子筛(替代5-6)氮产量分析试验将确保硅产量满足客户的需求。在进行维护时,必须根据您的使用情况添加或更换制氮机的碳分子筛。