首先工业制氮机需要有的稳定供电和开关电源、原点和温度条件，特别是供电电压必须稳定，因为供电问题对控制器和电磁阀的损坏将导致机器无法工作。 其次要随时注意储气罐的压力，保证储气罐压力在0.7～0.75mpa间，不低于额定值。每天检查自动排水管，避免堵塞和失去排水功能。如果堵塞，稍微打开手动阀，关闭自动排水阀，然后拆下自动排水器进行拆卸和消毒。清洗自动排水器时，用肥皂泡沫清洗。禁止使用汽油、甲苯、松树香水等腐蚀性溶液。 操作制氮机的人员应按时对机器上的三个压力表进行检查，并且每日记录压力变化情况，对设备缺陷进行分析，随时检查流量计和氮气的纯度，以便于保持气体氮气的纯度。每周应当检查冷干燥机散热片有没有消毒，尽可能的避免散热对干燥机的寿命产生不良影响。仪表操作规程一定要按照正确的操作以及保护进行。

SA变压吸附制氮机在使用过程中如操作维护不当会造成分子筛中毒或粉化，PSA变压吸附制氮机的主要组成部分一般是由空压机→高效除油器→T级精密过滤器→冷冻式干燥机（组合式干燥机）→A级精密过滤器→活性碳过滤器→空气缓冲罐→制氮机主机→氮气工艺罐；从空压机出来的压缩空气，在进入制氮机主机之前的压缩空气要经过严格的空气净化，如果前段未经过空气净化设备处理或净化设备故障以及处理效果不佳，致使油、水杂质随空气直接进入制氮机吸附塔被碳分子筛吸附造成中毒，解析能力严重受损，久而久之会造成碳分子筛粉化，制氮量和制氮纯度也会大大下降。另外碳分子筛达到一定使用年限后，其氮气纯度也会随之下降，无法保证用气要求，这样就得考虑更换碳分子筛。 碳分子筛中毒 体现的就是制氮机纯度不达标；制氮机进气阀门和排污阀门渗油渗水，油迹斑斑；制氮机消音器出口出现大量黑色粉尘；氮气工艺罐中出现粉化的分子筛；前端压力正常，氮气出口压力及流量明显下降等。 所以用户对制氮机前段空气净化系统的保养非常关键，需按照要求，每4000小时或者使用半年务必更换，做好定期保养，才能使得制氮机碳分子筛的效率及使用寿命 。