将空气做为原料，利用物理方法将其中的氧与氮分离而获得氮气，根据分类方法的不同，可以分为深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，制氮机是按照变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。该产品是由空气储罐、安全阀、球阀等组成的，其作用是保证系统用气平稳外，还可以降低压缩空气的出气温度，使压缩空气中水、油等杂质随压缩空气温度的降低而分离出来，有利于延长后处理设备寿命，同时提高压缩空气的品质。 同时，在吸附塔进行工作切换时，制氮机也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使得吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护，设计严谨的净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。 为了更好地使用制氮机，定期的保养十分重要，下面给大家说一说该产品保养周期。 1、周期性维护主要是守时吹扫散热器，清洗排污口。 2、活性碳过滤器的替换周期主要是根据过滤器的运用状况守时更。如发现系统压力下降太大，就有可能是活性炭浸水，及时替换活性炭。替换周期一般为6000－8000小时。 3、精细过滤器的周期性维护主要是根据过滤器的运用状况守时替换滤芯。如果发现过滤器的压力差过大，及时替换滤芯。 4、氧分析仪的校准，每月检查一次，如果发现氧含量高于额定值时，要考虑是否氧探头运用寿数已到期，及时替换氧探头，其它附件根据运用状况，出现问题及时替换，已确保正常工作。

大家都知道制氮机目前在各行业中的应用已经是非常普遍了，很多企业经常是长时间使用制氮机，然而制氮机在长时间使用以后也是需要进行常规性检查的，那么常规性检查的内容都有哪些，下面制氮机厂家就来给广大用户介绍一下。 制氮机原料气、仪表气压力是否正常，再生过程中氮气流量、充压阀门开关程度是否正常；电加热器工作状态下，现场电流表显示是否正常；冷却水流量是否正常：阀门开关状态是否正常。 设备大修检查项目：大修检测同期：2年。大修处理检测项目： 1)制氮机气密实验。手动开关相关阀门使测试管道中充压至工作压力，然后使用肥皂水检测管道上所有焊口、法兰、接头等所有连接件。注意：由于反应器内装填有分子筛，会吸附一部分气体。因此保压测试，并不完全适用本设备。 2)制氮机阀门、电磁阀动作测试。手动开关子阀门多次测试阀门动作是否正常。 3)电加热管测试，测量制氮机每台电阻是否一致，如发现某台电加热管电阻明显异常，则仔细确认该电加热管是否损坏。 4）电线线路检查，检查电线是否存在老化、破损情况。 5）检查制氮机阀门、仪表是否存在故障，是否需要更换制氮机阀门密封件，校准和仪表。