制氮机设备厂家中制氮机的作业原理：制氮机在必定压力下的通过净化处置枯燥的压缩空气，在变压吸附效果下，因为动力学效应，氧、氮在碳分子筛表面上的分散速率不一样。氧在碳分子筛表面上的分散速率远高于氮，在吸附未到达平衡时，氧被碳分子筛很多吸附，氮在气相中得到浓缩富集，然后完成氧氮别离，因为碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不一样而有显着区别，下降压力，即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，使碳分子筛再生，得以重复循环运用。体系设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，一塔脱附再生，使用进口PLC操控循环替换两塔，以完成接连产出高品质氮气。 制氮机设备厂家中制氮机的生产运用：制氮机简介变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 制氮机设备厂家中制氮机设备特点：(1)产氮气方便快捷：先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。(2)使用方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。(3)比其它供氮方式更经济：PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。

制氮机在电焊行业中的应用也是很多的，大家也都比较了解，那么氮气在电焊行业中起到哪些作用呢，下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 衡量再流焊设备氮气系统可用残余氧气含量 值和氮气消耗量来评价此系统的性能。残余氧含量一般采用氧分析仪进行测试，测试氧含量有两个指标，即稳定程度和 氧含量。 氧含量与氮气源纯度有关，使用高纯度氮气源时，一些较好的设备可以降到50×10－6或更低。氮气消耗量与所需氧含量和设备防漏能力有关：一般氧含量越低，氮气消耗量越大；设备防漏能力越差，氮气消耗量越大。目前市场上的再流焊设备在氧含量为500×10－6时，氮气消耗量一般为25～35m3/h。 旧生产线实施无铅氮气保护时，再流焊设备面临改造和替换两种选择。如果原有再流焊设备为过渡、可升级型，那么氮气系统的改造就比较容易，否则改造成本就会很高，推荐替换方案，因为旧设备的设计和加工在机架结构、气密性、氮气系统的添加部件（比如氧分析仪，氮气调节阀）等方面是不可以升级的，即勉强能改造，其效果也不能达到预期的目的，设备的稳定性和效率都有待探讨，图2为具有氮气保护功能的加热模块结构。