随着工业的迅速发展，氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用，我国对氮气的需求量每年以大于8%的速度增加。氮气的化学性质不活泼，在寻常的状态下表现为很大的惰性，不易与其他物质发生化学反应。因此，氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气，一般保护气的纯度要求为99.99%，有的要求99.998%以上的高纯氮。液氮是一个较方便的冷源，在食品工业、医疗事业以及畜牧业的精液贮藏等方面得到越来越普遍的应用。在化肥工业生产合成氨时，合成氨的原料气—氢、氮混合气若用纯液氮洗涤精制，可使惰性气体的含量极微小，一氧化硫和氧的含量不超过20ppm。 纯净的氮气无法从自然界直接汲取，主要采用空气分离法。空气分离法中包括：深冷法、变压吸附法(PSA)、膜分离法。 PSA制氮机的工艺流程和设备简介 工艺流程简介 空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、除尘净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命。 装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附。洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的氩和氧。 另一塔(脱附塔)使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中。这样两塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气。变压(_bian4ya1)吸附制取的氮气纯度为95%-99.9%，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。 变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备，同时通过 量计添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行催化反应，以除去氧然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥(两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水，得到高纯氮气，此时的氮气纯度可达99.9995%。目前海内变压吸附制氮 大的生产能力为3000m3n/h。

制氮设备在社会各行业中的应用还是比较广泛的，操作制氮机的工作人员也是比较多的。那么在操作制氮机的时候是需要注意一些安全事项的。那么制氮设备操作过程中一系列安全事项都有哪些，下面就和小编一起来看看吧。 每套设备出厂前均调试合格并附有合格证，但并不能完全预防运输及装卸过程中发生的损害，故 开机前应先仔细检查系统的各个方面，以防故障发生。操作人员在上岗前必须经过安全教育和规范操作方法的学习与实习，在完全独立掌握制氮设备的操作方法后方可上岗工作。 操作人员必须严格按照使用说明书的规定进行操作。设备在卸压之前，严令禁止进行任何与压力有关的保养或维修工作。氮气虽然无毒性，对人体呼吸无害,但也不能维持生命。若长时间大量吸入肺部会引起气闭式假死状态，损伤智力。 工作人员须熟知空气中氧气浓度低于18%时，会导致缺氧症的发生。若氧气浓度低于10%时，会导致手足麻瘅。如果氧气浓度低至7%上下时，则会发生严重意识不明的情况，甚至导致死亡。在缺氧场所作业时，应适当进行换气(自然通风/强制通风),保持作业场所的空气正常含氧量在18%~21%之间,确保工作人员的 安全。