大家都知道制氮机在社会各行业中的应用也是越来越广泛了，今天小编就来给广大用户简单的介绍下化工制氮机在选择的时候要考虑到哪些参数呢，下面就一起来看看吧，希望能够帮助到广大用户。 化工制氮机，其的主要应用行业，是为化工行业。那么，在化工行业中，该制氮机会频繁使用到的具体行业，是为石油化工、精细化工、天然气化工，以及煤化工和盐化工这五个。所以，在这些行业中，我们是可以经常看见它的身影的。 在化工制氮机的选择上，其在制氮机参数这一具体方面上，其应考虑到的，是为制氮机每小时的产氮量、氮气纯度、制氮机出口压力以及露点这四个，都是重要参数，所以，缺一不可。而其选择的正确与否，是会影响到化工制氮机的正常使用的。 制氮机，其在常见种类上，是为深冷制氮机、膜分离制氮机和PSA变压吸附制氮这三个。而它们中，有些可以是为化工制氮机，是可以用在化工行业中的。

工艺概述目前于制氮、制氧行业之内采用比较多的是碳分子筛与沸石分子筛。 分子筛对于氧和氮的剥离作用大多是依据这两种气体于分子筛表面的蔓延速度不同，碳分子筛是一种兼备活性炭与分子筛某些特征的碳基吸附剂。 碳分子筛具备非常小微孔构成，孔径分布于0.3nm~1nm之间。 比较细小直径的气体（氧气）蔓延比较快，较多到达分子筛固相，这样气相中便能够获得氮的沉积成份。 一段时间之后，分子筛对于氧的附着超过平衡，依据碳分子筛于不同阻力下对于附着气体的吸附量不同的特征，减少阻力使碳分子筛终止对氧的附着，这 程称作再生。 变压吸附法一般来说选用两塔并联，交替开展加压附着与解压再生，进而取得连续的氮气流。 作用区域借以气体为原材料，以碳分子筛当作吸附剂，利用变压附着理论，透过碳分子筛对于氧和氮的选择性附着而使氮和氧剥离的方式，俗称PSA制氮机。 此法是七十年代急速成长上去的一种全新的制氮科技。 与现代制氮法相比之下，它具备工艺流程简便、自动化水平高、产气快（15～30分钟）、能耗低，品牌含量可于比较大区域内依据使用者需要展开调控，手动维护便利、运转费用比较低、设备适应力比较强劲等特征，故而于1000Nm3/h以下制氮装置之中甚具影响力，愈来愈获得中、小型氮气使用者的喜爱，PSA制氮已经变成中、小型氮气使用者的必备方式。