它是一种传统的空分技术，已有九十余年的历史，它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可直接应用于磁性材料，但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需专门的维修力量，操作人员较多，产气慢(18~24h)，它适宜于大规模工业制氮。折叠变压吸附制氮设备 变压吸附(PressureSwingAdsorption，简称PSA)气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛，为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快，技术日趋成熟，在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。氮气机厂家 变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理(加压吸附，减压解吸并使分子筛再生)而在常温使氧和氮分离制取氮气。 变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点:吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快(一般在30min左右)，能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础。所以变压吸附制氮设备是目前应用为广泛的技术。

1、工作前安装专业人员先对安装场所开展精确测量，并制定标准标高、设备安装平面高度及彩钢板房安装具体化规格。对量测基准点及测定安装范畴安装平面相对高度用显著颜色作标注。 2、依据测定定下的安全性具体位置，开展制氮机设备安装及彩钢板房安装。 3、制氮设备安装：各机器设备沿彩钢板房墙壁部置。空压机、冷干机应放到上出风口或自然通风优良的地点，空压机与冷干机两者之间的安装间距应尽量大许多，二者之间的管道也尽量长一些，以利于根据大气环境减低空气压缩温度。各机器设备之间安装间隔少高于0.6米，各机器设备与墙之间的间距少超过0.8米，机器设备的实际操作面应朝着实际操作工作人员有利于实际操作的方向，便于于实际操作工作人员、制氮机设备维护工作人员的实际操作、维护保养及维修。 4、金属软管联接：禁止金属软管扭转连结，尽量使金属软管位于同一平面上。 5、管道硬接入：所有机器设备就位后，机器设备之间的管道联接依据具体的状况当场配备。全部管道必需选用硬接口方式的（螺钉联接或电焊焊接），务必由专业技术人员工程施工，以防产生泄露状况。 6、制氮机组电气设备一部分安装：依照机器设备电气图纸规定将制氮机、空压机、冷干机电源及控线及各种各样温度传感器、检测仪量布线接上。布线端要统一性标出线号，电缆线要标挂标志牌。便于于维护保养及维修。禁止应用品质差、绝缘性能差的插头线及控线。电缆线布设要齐整、合理性。电缆线与控线、信号线若在相同相对路径布设时，电缆线走下、控线及信号线走上。上下间隔为20cm。严禁电缆线与控线、信号线同槽铺设。 7、构建彩钢板房规定：建立彩钢板房的钢屋架、柱墙、钢柱等应可靠，别的原材料应稳固经久耐用，能满足需要承载能力的规定。彩钢板房的整体化承载能力与可靠性应满足需要遭遇狂风暴雨侵蚀时不受危害的规定。