制氮机大家都比较清楚，主要是生产氮气的一种机械设备。然而制氮机在使用的时候是需要配套的空压机使用的。那么制氮设备配套空压机应该如何进行选择呢，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 制氮机对压缩空气的要求是：压缩空气含油量必须小于0.003ppm,压缩空气的出口压力必须控制在0.75Mpa到1.2Mpa之间，由于压缩空气从空压机系统到制氮机系统的过程中有压力损失，所以我们空压机一般配套0.8Mpa的。 制氮机的工作原理是变压吸附式，所以空压机的压力相当重要，这就决定了制氮机氮气的品质的好坏，但也不是说压力越大越好，压力到1.2Mpa时，就会导致分子筛粉碎，所以必须小于1.2Mpa,一般选择螺杆式空压机，活塞机的出口温度高，含油量也高，这对于我们制氮机的分子筛的使用寿命直接影响，并且空气后处理设备滤芯更换也比较频繁，三大进口品牌进口空压机的含油量一般控制在小于3PPm之内，国产空压机含油量高，出口温度也高，对制氮机分子筛的使用寿命大大打折。 制氮机进口分子筛的市场价格一般为150元每公斤，综合考虑后期维护费用与信价比的话，在选择空压机时选择进口螺杆机，但对于小立方制氮机，就可以选择国产空压机。制氮机氮气纯化是根据钯催化剂不需要活化的特性，利用催化特性在制氮机产生的氮气中加氢来去除所含的氧，工作流程是氢气经流量计进入管道同时结合原料氮气一起进入除氧器，再与钯催化剂进行充分化合，生成水汽由大量氮气带离除氧器，进行逐步冷却。就使得氮气中水分被 分子筛物理吸附而消除，制氮机纯化后氮气经氮气出口阀输出。另外在制氮机纯化装置管道上的取样阀处，可连接微氧仪和微水仪进行检测。

原料空气从大气中被吸入，其机械杂质通过空气过滤器除去，然后由空气涡轮压缩机加压至一定压力，由空气预冷器冷却至约8°C，并通过一个水分离器，将游离水分离成分子筛净化器，以去除空气和大多数碳氢化合物中的二氧化碳和水分。 然后进入分馏塔系统，与主热交换器中的回流气体进行热交换，热交换后的空气进入精馏塔的下部参与精馏。在塔的底部获得富氧的液态空气，在塔的顶部获得氮。 深冷空分设备液态空气被引出并由冷却器过冷后，它作为冷源流入冷凝蒸发器，与塔中上升的氮气进行热交换。液态空气蒸发，氮气冷凝。大部分冷凝的液氮用作分馏塔液体的回流，参与精馏。产品的一小部分进入液体储罐，然后进入液氮储罐。 深冷空分设备产品氮从塔顶抽出后，进入换热器进行再热，并从塔外的氮气压力去除系统排出到用户手中。设备所需的冷却由一组两个涡轮膨胀机提供。 深冷空分设备从主冷却器吸入的富氧空气穿过冷却器和主热交换器的下部，再加热到一定温度，进入膨胀机进行膨胀和制冷，然后进入主热交换器与热交换器进行热交换。正向流动的空气，空气被冷却；加热后，将其从塔中排出，并用作净化器再生气体的来源。出来后，多余的氧气将进入富氧增压系统。 分子筛净化器由两个存储全尺寸筛子的容器组成，一个容器工作，另一个容器再生并在使用之间切换。 当制氮设备由于故障而关闭时，液氮泵可以开始加压，并且当所有电源都切断时，中压液氮储罐可以转移到中压气体储罐中由蒸发器重新加热至室温后供用户使用。