它是反应碳成员筛应用率、氮气回收率和碳成员筛能否粉碎的中心设施。本公司的设想共同,异乎寻常。从设施全体上看,设施顶板无任何可拆的大法兰方式的构造；变压制氮装置内部没有用来压紧床层的气阀，外部也无奈装置用来压紧床层的绷簧，更没有需填充棕垫等防成员筛粉碎的资料。而是正在吸附器外部(上、下两端)，装置有特别构造方式的内构件气体散布器。它起着三范围的作用：原料药气氛进入吸附器后，即时沿径向散布，床层没有墙角，填充的碳成员筛都充足应用了，因此进步了成员筛应用率。经过这一散布器，气体正在床层内的活动出现鞲鞴流形态，床层中无气旋返混景象，进步了结合频率。制氮装置任务流水线是:气氛经紧缩机紧缩，进入冷干机停止冷冻枯燥，以到达变压吸附制氮装置零碎对于原料药气氛的冰点请求。再通过过滤器除了原料药气氛中的油和水，进入气氛缓冲罐，以缩小压力稳定。变压吸附制氮装置经调压阀将压力调至额外的任务压力，送至二台吸附器（内装碳成员筛），气氛正在此失去结合，制得氮气。原料药气氛进入内中一台吸附器，产出氮气，另一台吸附器，则减压解吸再造。二台吸附器交替任务，变压吸附制氮装置陆续供应原料药气氛，陆续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐，经过流量表计量，仪表综合检测，象样的氮气备用，没有象样氮气放空。

制氮机各种设备在布置顺序都是按照工艺流程的连接布置。用户是可以提前对设备安装厂房的尺寸图以及空气进口、成品氮气的出口位置上都是根据实际场地条件去规划整套设备布置连接。 制氮机系统设备一般没有场地基础要求，只要厂房内平整地坪就能满足安装条件。但对于较大规格的空压机、压缩空气干燥设备等，则按生产厂家要求实施。为了设备维修、清洁方便起见，在空压机、干燥设备、制氮机、氮气纯化装置安放位置做一个高于地面10cm的平整台面则为 。 各设备一般沿厂房墙面布置。空压机、冷干机应放在上风口或通风良好的地方，如果空压机后没有空气储罐，则空压机与冷干机之间的距离应尽可能大一些，二者之间的管路长度尽可能长一些，以利通过大气环境降低压缩空气温度。各设备间距离应至少大于1m，各设备与墙的距离应至少大于0.8m，设备的操作面应面向人员方便操作的方位，方便使用者对设备操作和维护、检修。 制氮机设备之间的管路连接主要是在各个设备就位以后根据实际的一个情况来确定，可以通过管路连接再由用户根据根据实际去制作完成。所有的管路 是采用硬连接方式，再由专业的施工人员开展工作，这样的话能有效性的避免发生一些泄漏。