1、指示灯亮，左呼吸、均压和右呼吸显示灯循环系统照亮，标示制氮全过程。 2、当左呼吸显示灯亮时，在工作压力平衡全过程中，左吸咐塔的工作压力从均衡工作压力慢慢升高到较高质量，另外右吸咐塔的工作压力从工作压力平衡全过程中的均衡工作压力降低到零。当工作压力均衡显示灯亮时，上下吸咐塔的压力降慢慢做到均衡。 3.、右呼吸显示灯亮时，在工作压力均衡全过程中，右吸咐塔的工作压力从均衡工作压力慢慢升高到高些，而在工作压力均衡全过程中，左吸咐塔的工作压力从均衡工作压力慢慢降低到零。 4、氮气发生器的N2出入口工作压力显示信息为一切正常空气压力，在应用全过程中工作压力会略微起伏，但转变不必很大。 5、功率计的标示应基础平稳，起伏不可过大。蒸汽流量计的标示值不可超过氮气发生器机器设备的额定值汽体生产量。 6、制氮机维修保养标示值不可小于制氮装置的额定值纯净度，很有可能有一点起伏，但不可起伏很大。 明确制氮机维修保养的实际种类也十分关键，如每钟头N2生产量、N2纯净度等。还必须依据目前自然环境为每台设备出示相对的N2输出。自然，N2的纯净度也应在安装制氮机生产厂家后开展检测，不然，总流量会超出氮气发生器造成的总流量，没法运作。 与传统式制氮方式对比，制氮装置具备生产流程简易、自动化技术水平高、胀气速度更快（15~三十分钟）、耗能低、制氮装置纯净度可依据用户需求在很大范畴内开展调整、制氮装置实际操作维护保养便捷、运作低成本、机器设备适应能力强等特性。制氮装置具备竞争能力，制氮机生产厂家愈来愈遭受中小型基肥客户的热烈欢迎。 制氮机生产厂家的工程项目设计构思简单化，健身运动构件少，很有可能出现的常见故障点少，维护保养劳动量少，智能视频监控系统，完成线上全屏显示气体压力、纯净度和工作压力，常见故障警报和维护保养提醒，制氮机生产厂家以气体为原材料，碳分子筛为吸收剂，变压吸附的基本原理和碳分子筛可选择性吸咐分离出来氮气和氧气。

要想使果蔬贮藏的时间延长10倍，必须将果蔬贮藏在一个“无法呼吸”的冷库环境中。为了达到这种“无法呼吸”的环境效果，需要通过气调保鲜技术，大程度抑制果蔬的呼吸。因此气调库为了创造低氧的环境，重要手段的是降低库内环境中的氧气浓度，也是气调保鲜的关——脱氧。据制冷快报记者了解，在目前市场上，用于气调库实现降低氧气浓度的降氧设备主要是脱氧机和制氮机。那么用这两种设备进行脱氧有何区别哪一种方式更为呢 脱氧机：低压风机循环脱氧 脱氧机是采用压力低于24KPa的风机进行循环脱氧，再使用真空泵解析活化。这种降氧技术常常被人们误以为是VSA制氮机。因为脱氧机与VSA制氮机都采用了真空解析，但由于脱氧机动力源采用了压力更低、耗电量更小的风机，并且其取气方式不同于VSA制氮机，后者采用的是开放式取气而脱氧机采用了效率更高的半封闭取气模式，所以脱氧机并不等同于VSA制氮机。 制氮机：氮氧分离集氮排氧 目前使用较多的制氮机是一种在常温下进行氮氧分离的膜制氮系统。它由空压机和膜分离器组成。压缩空气经过过滤器进入膜分离器后，空气中的水蒸气、CO2及O2快速透过膜壁进入膜的另一侧被富集排空;氮气透过膜壁的相对速率慢而留在膜中，富集后的氮气被作为产品气送往使用地。 应用市场平分秋色节能、设备更符合未来发展 目前我国气调库使用脱氧机和制氮机来降氧的比例大约为1:1。由于膜制氮系统是整个系统组成部件较少，生产简单，成本较低。相比PSA制氮，没有了大的空气罐和氮气罐，产气速度快，体积较小、占地空间少，重量轻，方便移动，且设备形式可根据用户应用情况，设计为箱式、集装箱式等。这些独特的优势，使膜制氮系统拥有广泛的应用市场，特别适合应用于微型气调库、气调集装箱、气调车、实验室等。 相对于制氮机的应用市场，脱氧机则更适用于500吨以上的大型气调库。欧美的气调库从2000年开始大量使用脱氧机，在大型气调库中逐步取代了膜制氮机、PSA和VSA制氮机。其中一个原因是从降氧的原理和过程来看，脱氧机比制氮机在能耗和能效上都更胜一筹，更符合未来的发展趋势。 气调保鲜技术专家吕维成解释说，“制氮机采取的是开启式取气，气体出口为高压，且气源温度有加热的需要，因此从加热气体到冷却气体至库内水果所需温度，整个过程不仅浪费能耗，还会造成气调库内温度的波动，刺激果蔬呼吸，不利于保鲜。脱氧机则是一个闭路循环，气体出口为低压，气源没有温度的要求，只存在吸附转换的过程，能够有效保证气调库内温度的稳定。而当制氮纯度高于95%时，制氮机效率会越来越低，流量变得很小，因此在纯度和流量都需兼顾的情况下，制氮机的降氧效果也会有一定的局限性。另外，膜制氮系统中重要的部件——膜，由于怕污染，对前期净化过滤有严格的要求，直接关系到膜组的寿命。如果过滤净化出了问题，需要更换膜组，维护成本相对较高。” 对拥有近二十年气调库应用经验的吕维成来说，他表示，长久以来丰富的实际应用经验让他和他的团队知道究竟什么样的气调设备是更好、更顺应市场发展的。作为生产商，他们的宗旨是要为用户设计、生产好的产品。据吕总介绍，目前立喆舜生产的脱氧机全部选用好的配件，采用美国GardnerDenver主机、意大利OMAL阀组装、西门子的控制系统、施耐德电气、国内公认的高品质品牌的碳分子筛材料等，配以独有的自动变频调速技术，可实现不同频率控制脱氧速度的效果，提率，降氧更快，并可在低氧(低于4%)情况下，比同行其它设备的降氧速度更快，也是目前国内能从3%开始快速降氧的脱氧机。变频技术的应用也使能耗更小，达到较高的能效比，可比膜制氮机节能40%。