现在制氮机主要应用在石油化工、煤化工、天然气、食品包装、蔬菜保鲜、酒类封装等，然而很多企业由于订单比较多所以制氮机的使用时间相对的比较长，长时间下来机器的耗损就会很大，会影响制氮机的使用寿命，那么应该如何使用制氮机才能够延长制氮机的使用寿命呢，下面小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 制氮机需 延长设备配套的冷干机、无热再生干燥吸附剂等设备，看是否正常工作，必须按照使用说明书进行操作。尤其是空气干燥设备是否正常运行，对制氮设备是至关重要的。 检查制氮设备的纯度、产气量等性能指标；检查制氮设备所配备的测氧仪（氧气分析仪）是否工作正常，是否需要更换氧电极等。管路过滤器要定期检查，要按时更换滤芯，过滤器滤芯使用寿命一般为2000-4000工作小时（视设备使用地空气质量不同而异）；活性炭过滤器中活性炭7000h必须更换；气体储罐要定期排污。压缩空气的质量对制氮（氧）机的正常运行是至关重要的。 将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭,同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束(系统排出的废气为浓缩氧气,注意消防平安,室内空气流通疏通)。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar,调节取样流量计,将气量调至在1左右即可,注意采样气量不宜过大，需要检测氮气的浓度，观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。 如果发现制氮机出口处有大量的粉末，说明出现了老化或粉化，需要及时处理，好更换设备填料。

现在制氮机在社会行业中的应用也是越来越广泛了，然而很多操作人员在进行机器操作的时候往往步骤不是很规范，这样就会影响到机器的零部件的损坏或者是影响制氮机的使用寿命，下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下制氮机的开机和停机的标准步骤，下面一起来看看吧。 正常开机 1．启动压缩机，装置通入0.8～1.0MPa的无油干燥的气源（压缩空气），投入正常自动运行。 2．插上电源插头（AC～220V），按下电源开关（自锁），控制器即投入工作，（自动完成制氮工艺过程）。 3．打开制氮机的出口阀，将二级过滤器压力调至0.8MPa。此时应观察操作面板上AB塔压力表的压力变化，正常为一只表有压力，另一只表无压力。 4．从设备投入运行产品氮气就进入产品缓冲罐，此时的氮气纯度不高，应小气量的打开产品出口阀排空，至15～20分钟后氮气纯度可达99％，30分钟后可达99.5％以上，等产品纯度达到要求就可按设备的生产量增大产品氮气的输出。 正常停机 停压缩机、切断电源开关、关闭流程中各手动阀门即可。