对容器进行置换是将容器内的有害气体或蒸汽去除掉，主要方法是导入惰性气体，去置换容器内的有害气体，如：氧、水分、氢、苯、一氧化碳、丙烯、丙酮、液化天然气等易燃、易爆气体，以降低容器内的有害介质浓度，将其控制在安全的范围内。通过对容器的置换，达到防火、防爆、防腐的目的及使容器内的氧含量或水分降低到安全水平。 氮气机金属的低温处理，液氮又是一个极妙的应用，它能使残余的奥氏体组织，迅速转变为坚硬、致密而稳定的马氏体组织，能提高金属零件与刀具耐用度0.5~1.5度。七十年代初期，美国材料改进公司成功地采用低温处理技术，使工具钢冲模的使用寿命从4万次提高到25万次。处理刀具，将工件在60×60×300厘米的冷箱内冷却（温度为-320°F，即-196℃），并在此温度下保持30小时，再用24小时左右的时间升至室温，然后用20分钟时间加热到回火温度300°F（149℃）。经低温处理的钢钻头，寿命可从钻350个孔提高到900~1200个孔。 氮气虽然在通常条件下很稳定，但在一定温度和压力下，氮气机却能和大多数元素结合形成相应的氮化物。其中Li3N受工业界注目，它是当前所能提供好成绩的固体锂电解质之一。其突出优点是制法简单，在潮湿的气氛中稳定，而且只要温度低于Li3N的熔点，它能和固体或液体金属锂共存，这有可能在锂电池中以金属锂为阳极，直接Li3N电解质接触。此外，在常温下，Li3N的离子电导率高，氮气机而电子电导率极低，甚至可忽略不计，这些都表明氮化锂是一种性能优良的固体电解质材料。当前，以Li3N做固体电解质的锂电池有Li/Li3/PbI2电池和Li/Li3N/TiS2电池等。Li3还是六方BN转变为立方BN的有效催化剂。

氮气纯化装置是利用物理或化学的方法,除去氮气中杂质的装置总称。氮气纯化装置是以变压吸附制得的粗氮为原料，经加氢催化除氧，冷凝水吸附两级干燥除尘，去除氮气中的氧、水汽和尘埃等杂质，从而获得高纯度的氮气。 氮气纯化装置具有良好的气密性及抗污染能力，加热氮气纯化装置采用内热式结构，容器外围采用新颖的保温材料，散热小，能耗低，无污染。工艺上采用复式流程，能连续工作。该设备用于工业上氮气除杂，主要除去的是氮气中的氧气，以提高氮气的纯度。 1、采用加氢脱氧与吸附脱氧相结合的方式，保证产品氮气中氢气含量≤lppm，氧气含量≤Ippm; 2、运行条件温和，运行温度不超过200°C，而一般的吸附脱氧运行温度在350°C左右，使得生产过程中的能耗和成本大大提高； 3、干燥剂再生气采用内循环方式，无再生气体放空，避免了浪费； 4、通过分析脱氧系统中气体的氢、氧含量来调节气动调节阀I的开度，进而调节氢气的进气量，整个过程自动化程度高，降低了工作强度。