对容器进行置换是将容器内的有害气体或蒸汽去除掉，主要方法是导入惰性气体，去置换容器内的有害气体，如：氧、水分、氢、苯、一氧化碳、丙烯、丙酮、液化天然气等易燃、易爆气体，以降低容器内的有害介质浓度，将其控制在安全的范围内。通过对容器的置换，达到防火、防爆、防腐的目的及使容器内的氧含量或水分降低到安全水平。 氮气机金属的低温处理，液氮又是一个极妙的应用，它能使残余的奥氏体组织，迅速转变为坚硬、致密而稳定的马氏体组织，能提高金属零件与刀具耐用度0.5~1.5度。七十年代初期，美国材料改进公司成功地采用低温处理技术，使工具钢冲模的使用寿命从4万次提高到25万次。处理刀具，将工件在60×60×300厘米的冷箱内冷却（温度为-320°F，即-196℃），并在此温度下保持30小时，再用24小时左右的时间升至室温，然后用20分钟时间加热到回火温度300°F（149℃）。经低温处理的钢钻头，寿命可从钻350个孔提高到900~1200个孔。 氮气虽然在通常条件下很稳定，但在一定温度和压力下，氮气机却能和大多数元素结合形成相应的氮化物。其中Li3N受工业界注目，它是当前所能提供好成绩的固体锂电解质之一。其突出优点是制法简单，在潮湿的气氛中稳定，而且只要温度低于Li3N的熔点，它能和固体或液体金属锂共存，这有可能在锂电池中以金属锂为阳极，直接Li3N电解质接触。此外，在常温下，Li3N的离子电导率高，氮气机而电子电导率极低，甚至可忽略不计，这些都表明氮化锂是一种性能优良的固体电解质材料。当前，以Li3N做固体电解质的锂电池有Li/Li3/PbI2电池和Li/Li3N/TiS2电池等。Li3还是六方BN转变为立方BN的有效催化剂。

在具体控制psa制氮机选型的大方向变压吸附制氮机（PressureSwingAdsorption，缩写PSA制氮机）是一种选用碳分子筛当做吸附剂的先进气体剥离工艺，它从当今世界的现场供气领域具备难以取代的地位，广泛适用在各行各业，从原有几百家制氮行业之中，用户该如何搭配一台效能完好的制氮机，是许多顾客遭受首要课题，针对一台制氮机的选型牵扯难题比较多，但是一旦我们细心研究、比较、把握重点，便能够获得满意结论。率先，在确认具体型号规格前（即每分钟产氮量、氮气含量、出口阻力、露点），应侧重对于制氮机的可靠性与特征作全面性的比较评估，除此之外要对于自己原有环境前提，进行准确的选项。 、在下列几个方面对制氮机展开比较与研究： a.整套装置研发的正当性； b.碳分子筛装填工艺以及压紧方法； c.操控阀门的使用寿命； d.研究研发，研制知识、使用者业绩； 第二、阻碍制氮机费用的原因： 1.整套装置一次性投资； 2.分子筛使用寿命； 3.采用流程之中所需的零部件年限及开支； 4.配置维护、维修开支以及电、水、转换气体耗用量； 第三、阻碍制氮机可靠性原因： 制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科工艺产品，在长年选用中装置的稳定特别关键。