空气中每种气体组份在通过高分子膜时都有其特有的渗透率，渗透率的不同，制氮设备表现在每种组份通过高分子膜时的溶解和扩散的能力，制氮设备更可靠、更经济、更便捷，膜分离制氮设备主要原理是选择性渗透，制氮设备通过高分子膜渗透率较快的气如氧气就能与慢气如氮气实现分离。 制氮设备与传统制氮法相比，制氮设备具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，制氮设备纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，制氮设备操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，制氮设备中颇具竞争力，制氮设备越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。 制氮设备简化的工程设计理念，Zui少的运动部件，减少可能的故障点，使维护工作少，多功能监控系统，实现气体流量、纯度、压力在线全屏显示，故障报警和维护保养提示，制氮设备以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法。

氮气纯化装置是利用物理或化学的方法,除去氮气中杂质的装置总称。氮气纯化装置是以变压吸附制得的粗氮为原料，经加氢催化除氧，冷凝水吸附两级干燥除尘，去除氮气中的氧、水汽和尘埃等杂质，从而获得高纯度的氮气。 氮气纯化装置具有良好的气密性及抗污染能力，加热氮气纯化装置采用内热式结构，容器外围采用新颖的保温材料，散热小，能耗低，无污染。工艺上采用复式流程，能连续工作。该设备用于工业上氮气除杂，主要除去的是氮气中的氧气，以提高氮气的纯度。 1、采用加氢脱氧与吸附脱氧相结合的方式，保证产品氮气中氢气含量≤lppm，氧气含量≤Ippm; 2、运行条件温和，运行温度不超过200°C，而一般的吸附脱氧运行温度在350°C左右，使得生产过程中的能耗和成本大大提高； 3、干燥剂再生气采用内循环方式，无再生气体放空，避免了浪费； 4、通过分析脱氧系统中气体的氢、氧含量来调节气动调节阀I的开度，进而调节氢气的进气量，整个过程自动化程度高，降低了工作强度。