制氮机包括氮氧分离系统、氮气缓冲系统、空气储罐系统、电气控制系统等。在这些系统中，氮氧分离系统是制氮设备的主要部件，由两个交替工作的吸附塔(塔内装碳分子筛)和气动阀、节流阀、消音器等组成。根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在液质用制氮机加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与降压脱附过程由可编程控制器按一定程序控制电磁阀，并由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。 其主体是两个装满碳分子筛的吸附塔，当洁净压缩空气进入一吸附塔时，O2、CO2和微量H2O被碳分子筛吸附，氮气从出口端输出。当一塔在吸附制氮时，另一塔通过减压使吸附在分子筛中的O2、CO2和H2O从微孔中排出，实现分子筛的生脱附。两塔交替进行吸附和生，连续输出氮气，该系统由吸附塔、塔内装填的碳分子筛、气动阀、消声器、节流阀、压紧气缸、压力表等组成。 制氮机的制氮纯度会受到以下因素的影响： （1）气体原料的质量 气体是要经压缩后进入空气缓冲罐，那么压缩空气中如含有水汽、油雾，这些都会堵塞分子筛（CMS）的微孔，从而严重影响分离效果及CMS的使用寿命，因此，要想获得高纯度的氮气，空气至关重要，并且要经多次净化过滤，滤芯需要定期检查或者更换。 （2）吸附塔的工作时间 长时间的工作周期也即是阀门的切换时间间隔，有利于降低能耗，且节约空气原料，不过纯度也会因周期过长，分子筛会饱和而受到影响。 （3）分子筛的性能 分子筛是制氮机的核心部件，它的性能好坏对于制得的氮气纯度有很大的关联，同时我们还需要根据实际需要的氮气流量和纯度来计算出分子筛的合适装填量。

主机的制氮机组织的一部分:气动阀、电磁阀、碳分子筛(活性炭)吸附容器一-PLC控制器仪器介绍了制氮机系统和结构的主要特征: 变压吸附(PSA)具有丰富的现场气体的经验,与世界知名企业的变压吸附气体生产装置的研究与开发全面合作的新技术。 装置的核心部件, 厂家的 产品在国内外。公司与德国carbotechGmbH,德国伯克特,瑞典阿特拉斯科普柯美国UOP公司建立了长期稳定的合作关系。 制氮机能耗低:的吸附柱结构独特,配气系统,碳分子进风口设计的加载过程和筛选,选用进口优质碳分子筛吸附塔,体积缩小,降低了空气消耗,从而降低能源消耗。 上化院制氮机采用德国西门子公司的可编程控制器(PLC),调整不同时期的工作状态,设备达到 运行状态。操作方便，可实现无人。 氮寿命长:空气分配系统和分子筛灌装工艺独特, 大限度地减少对分子筛的影响平均流量,减小分子筛的磨损，从而提高了设备的使用寿命。