制氮机包括氮氧分离系统、氮气缓冲系统、空气储罐系统、电气控制系统等。在这些系统中，氮氧分离系统是制氮设备的主要部件，由两个交替工作的吸附塔(塔内装碳分子筛)和气动阀、节流阀、消音器等组成。根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在液质用制氮机加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与降压脱附过程由可编程控制器按一定程序控制电磁阀，并由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。 其主体是两个装满碳分子筛的吸附塔，当洁净压缩空气进入一吸附塔时，O2、CO2和微量H2O被碳分子筛吸附，氮气从出口端输出。当一塔在吸附制氮时，另一塔通过减压使吸附在分子筛中的O2、CO2和H2O从微孔中排出，实现分子筛的生脱附。两塔交替进行吸附和生，连续输出氮气，该系统由吸附塔、塔内装填的碳分子筛、气动阀、消声器、节流阀、压紧气缸、压力表等组成。 制氮机的制氮纯度会受到以下因素的影响： （1）气体原料的质量 气体是要经压缩后进入空气缓冲罐，那么压缩空气中如含有水汽、油雾，这些都会堵塞分子筛（CMS）的微孔，从而严重影响分离效果及CMS的使用寿命，因此，要想获得高纯度的氮气，空气至关重要，并且要经多次净化过滤，滤芯需要定期检查或者更换。 （2）吸附塔的工作时间 长时间的工作周期也即是阀门的切换时间间隔，有利于降低能耗，且节约空气原料，不过纯度也会因周期过长，分子筛会饱和而受到影响。 （3）分子筛的性能 分子筛是制氮机的核心部件，它的性能好坏对于制得的氮气纯度有很大的关联，同时我们还需要根据实际需要的氮气流量和纯度来计算出分子筛的合适装填量。

工业制氧机工业制氧机的分子筛具有300-1000m2/g的大比表面积，内晶面高度极化。它是一种有效的吸附剂和固体酸。工业制氧机厂家的制氧机的表面酸浓度和酸强度较高，会引起正碳离子催化反应。当组合物中的金属离子与溶液中的其他离子相互作用时，可以调节孔径以改变吸附性能和催化性能，从而制备具有不同功能的分子筛催化剂。 在运行一段时间(三个月为宜)后，需要对工业制氧机进行保护和维护。我们所能做的就是清洁和加热设备，除了制造商需要及时取样和测试净化器颗粒。为了去除干冰，水，碳氢化合物和其他灰尘颗粒及其他杂物。 根据工业制氧机的具体情况，可以采用吹扫法分阶段或整体净化空气。整体清洗和吹扫方法：不需要一步吹扫，例如及时的保护和维护，只需关闭膨胀机，释放塔的上下液位，使用压缩空气加热氮气发生器(分馏塔部分)，然后使用压缩空气加热制氮机。当温度高于0℃时，检查外部排气消声器中是否有碎屑或水。如果没有，您可以直接打开它。的分子筛具有300-1000m2/g的大比表面积，内晶面高度极化。它是一种有效的吸附剂和固体酸。工业制氧机厂家的制氧机的表面酸浓度和酸强度较高，会引起正碳离子催化反应。当组合物中的金属离子与溶液中的其他离子相互作用时，可以调节孔径以改变吸附性能和催化性能，从而制备具有不同功能的分子筛催化剂。