制氮机中的氮氧分离系统是制氮设备的主要组件，由两个交替工作的吸附塔和气动阀、节流阀、消音器等组成，根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与降压脱附过程，由可编程控制器按一定程序控制电磁阀，并且由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。 使用该仪器时，要按以下事项进行操作。 启动前的准备：加氮氧化钾电解液，充分搅拌溶解等电解液完全冷却后再倒入储液桶中使用，然后加入高纯水，记得不要超过上限水位线，也不得低于下限水位线，拧上外盖。液位管中的白色东西是液位管接口处的润滑剂，不影响使用，待整体换液后就好。 打开电源开关，此时仪器压力表开始上升，检查仪器面板上电解指示发亮，流量指示应指示在1000左右，在5分钟内压力指示(压力表)应达到0.4MPa，指针指示降至“0”，说明制氮机的制氮系统正常，自检合格。 使用时应注意流量指示是否与色谱仪用气量一致，如流量指示超出色谱仪实际用量较大时，应停机检漏，其方法参照仪器的故障原因与排除方法进行调整，再用自检方法检查合格后方可使用。 定期检查过滤器中的硅胶是否变色，如变色请马上更换或再生。其方法为，拧下过滤器，再拧开过滤器上盖，更换硅胶后拧紧过滤器上盖，将过滤器装到底座上拧紧。并检查是否漏气。 使用一段时间后，电解液会逐渐减少，当电解液位接近下限时应及时补水，此时只需加入二次蒸馏水即可，加液或加水时液位不要超过上限，也不能低于下限。

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。很多企业的机器操作人员在使用制氮机的时候经常不按照使用手册操作，导致机器出现故障，下面瑞宇就来给大家简单的介绍下操作人员使用机器的时候要注意什么。 1、根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀，制氮机不要随意调大流量，以保证设备的正常运转。 2、空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到 。 3、调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度，同时制氮机，不要随意动电控柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门。 4、定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与性能页的值对照，发现问题及时解决；操作人员要定时察看机上的四只压力表，对其压力变化作一个日常记录以备故障分析。5、按照空压机、冷干机、过滤器的技术要求保养和维护制氮机，以保证空气品质。空压机、冷干机必须每年至少检修一次，按照设备维护、保养规定更换易损件，并进行保养；制氮机如发现过滤器前后压差0.05-0.1Mpa，必须及时更换过滤器滤芯。 6、完整填写日常记录表。不要随意调大流量，以保证设备的正常运转。