制氮机中的氮氧分离系统是制氮设备的主要组件，由两个交替工作的吸附塔和气动阀、节流阀、消音器等组成，根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与降压脱附过程，由可编程控制器按一定程序控制电磁阀，并且由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。 使用该仪器时，要按以下事项进行操作。 启动前的准备：加氮氧化钾电解液，充分搅拌溶解等电解液完全冷却后再倒入储液桶中使用，然后加入高纯水，记得不要超过上限水位线，也不得低于下限水位线，拧上外盖。液位管中的白色东西是液位管接口处的润滑剂，不影响使用，待整体换液后就好。 打开电源开关，此时仪器压力表开始上升，检查仪器面板上电解指示发亮，流量指示应指示在1000左右，在5分钟内压力指示(压力表)应达到0.4MPa，指针指示降至“0”，说明制氮机的制氮系统正常，自检合格。 使用时应注意流量指示是否与色谱仪用气量一致，如流量指示超出色谱仪实际用量较大时，应停机检漏，其方法参照仪器的故障原因与排除方法进行调整，再用自检方法检查合格后方可使用。 定期检查过滤器中的硅胶是否变色，如变色请马上更换或再生。其方法为，拧下过滤器，再拧开过滤器上盖，更换硅胶后拧紧过滤器上盖，将过滤器装到底座上拧紧。并检查是否漏气。 使用一段时间后，电解液会逐渐减少，当电解液位接近下限时应及时补水，此时只需加入二次蒸馏水即可，加液或加水时液位不要超过上限，也不能低于下限。

瑞宇冷冻式干燥机漏氟处理方法:直观的表相是冷媒压力表为零。漏氟首先要找到漏点，查漏点需要耐心仔细和一定的方法。具体是这样：先用目测法，打开机器箱板观察机器内部，由于制冷剂在运行时，会有压缩机润滑油混在里面，如果氟利昂有泄露会把润滑油带出来，那么仔细观察机器内部，如果有片状的油污带，那很可能是漏点所在。然后是检查机器内部的毛细铜管，也是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管，有没有折断现象。通过上述基本检查后，对有怀疑的地方做好标记。接着需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。有条件的情况下用氮气来保压，没有氮气用气态氟利昂也行，严禁用氧气保压查漏，那是找死。啥叫气态氟利昂，大哥这也不知道啊，那是把氟利昂钢瓶正立，从上部截止阀出来的是气态的氟利昂，反之把钢瓶截止阀朝下放出来是液态氟利昂。 保压时，开始应缓慢加入气体，边加压边观察冷干机的冷媒表压力（小立方只有冷媒低压表，15立方以上有高低压两只冷媒表），加压到0.2Mpa（2.0kgf）左右时暂时停止，然后仔细听下机器内部有否漏气的声音，如果有可按声音所在处找到漏点。如果没有则继续加压至0.4-0.5Mpa.这时再找块海绵蘸上肥皂水，在刚才有怀疑的地方先查，然后查机器内部的所有连接纳子（铜螺母）。如果有漏点，会有泡炮吹出来，这个过程需要非常仔细。 冷冻式干燥机如果通过以上方法还是没有找到漏点，那么很不幸，很有可能是蒸发器内漏了。蒸发器内漏处理起来比较麻烦。首先必须要确认，可以通过把蒸发器和制冷系统断开，然后单独保压来确认，如果单独保压后发现压力降低能确定了。