与传统制氮法相比，有自动化程度高、工艺流程简单、产气快等优点，其产品纯度可由用户需要进行调节。 本产品只有在需要的时候才产生氮气，因为其在特定的时间内只产生一定量的气体，因而可以通过压力来监控系统是否过载。在系统过载的情况下，设备会自动关闭，因而不可能在色谱系统内形成危险混合物。当系统发生泄漏，流速高于发生器zui大效率时，系统也将自动关闭，以避免发生危险。由于气体物质在氮气中具有较高的扩散常数，另外氮气本身具有较低的粘度，特别适合于做气相色谱仪的载气。 所有气相色谱的毛细管柱都与色谱仪的进样器相连，在充满氮气的毛细管中，若混入4%的空气即形成危险混合物。这种情况可以通过使用该产品来避免，现代化的制氮机原理为水的电解，通常采用固体电解质，固体电解质的特点是质子通过其孔径结构运输，实现了电解产生的氮气和氧气的有效分离。 当制氮机每工作了120小时后，应替换仪器背部的变色硅胶，替换变色硅胶应在无压状态下进行。 用专用扳子拧下枯燥管，先取下枯燥管内导气管上的黑色O形圈、塑料压片和脱脂棉，用大拇指按住导气管出口，将变色硅胶倒出。填装新硅胶时，使用大拇指按住导气管出口，以防硅胶颗粒落入导气管阻塞气路。硅胶装填高度以略低于导气管外层套管高度为宜，超过此高度会致使枯燥管与枯燥管盖密封不严而漏气。硅胶装填高度硅胶装填结束后，应查看枯燥管底部是不是有硅胶颗粒，以避免硅胶颗粒进入气路形成阻塞。

制氮机在电机发生窜轴的时候，首一表现出来的症状是电机振动、噪音明显加大。这是因为窜轴而改变转子和定子铁芯电厂的间隙，运转的时候很有可能会出现脉动情况，这个时候一会快一会慢。其次是电机窜轴的时候，电机和机械设备联接联轴器轴向间隙的时候是会出现顶死。当电机、设备轴的不同心，是会造成设备整体振动剧烈，在情况严重的时候还会损坏设备底座以及地脚螺栓。 所以当发现电机发生振动、噪音等异常情况发生时，必须立即停止设备运行，组织进行检修。 从制氮机电机性能上讲，轴向窜动会使定子和转子相互作用部分减小，这要制氮机电机带载能力就会下降，来回窜动，会使变频器的电流时大时小，影响变频器的寿命。 机械理论上来说的话来回窜动一定会影响到轴承的使用寿命，尤其是在高速运行的时候制氮机电机轴蹿动是会使本来不该相对运动结合部位的间隙变大，这个时候电机震动、噪音也会变大，也就会出现“扫膛”的可能，从而使得使用寿命降低。此外应当及时检修以此来预防制氮机电机蹿动，质量原因而造成轴蹿动，是没有办法预防。这个时候应当避免使电机受轴向力。