1、空压机 将先安装C级过滤器。为防止油烟进入压缩空气内，空压机低压运行时间一般不能超过30分钟，并做好排烟风机的运行维护，有条件的企业可增加一台排烟风机备用并联锁。必须搞好循环水水质管理，制氮机有条件的企业可使用软化水，并在压缩机循环水管上增设防垢器，减缓或降低垢层沉积和淤泥沉积，油冷要采用双油冷，并能在线切换。 2、预冷装置 有条件的企业尽量备两台冷干机，一台是WCD系列传统型冷干机，另一台是WAD系列节能-环保型冷冻式干燥机，否则当分子筛出口二氧化碳浓度升高时将停机。由于冷干机出口管线长时间运行易出现锈蚀，导致流通面积减小、阻力增大、冷干机出口压力上升，因此在检修开机前，建议利用制氮机吸附塔气体进行反向吹扫。 3、纯化 分子筛进气操作要缓慢平稳，以防气流冲击制氮机床层，造成分子筛粉化进入塔内，形成危害。分子筛气动阀出现问题，会造成空分工况波动而被停机，建议选用可靠性高、气源能够独立的德国宝德或盖米的气动阀门，且气动阀的反馈信号要灵敏，一旦阀门出现未动作或动作未到位，报警器可以及时报警。 4、增压机 建议采用带有气囊的油压容器或辅助油泵联动于膨胀机，一旦停机通过惯性带动辅助油泵转动，可满足膨胀机停机时润滑的要求。油泵启动条件一般有密封气压力，油泵无论在联锁状态下还是独立状态下都应有密封气压力启动条件联锁。早期制氮机由于忽略了独立状态下的启动条件，容易出现事故。 5、液体储槽。 一般常压储槽压力控制在10KPa左右，由于绝热效果不好、采液或返液造成蒸发量较大、放空管线较细等，易造成储槽压力较高；要注意放空阀在事故状态下是否为气关阀，以免由于设计或安装错误，导致事故状态下放空阀关闭，引起储槽超压；要严格执行相应的液体槽车制氮机充装管理规定，充装液氧、液氮不准超过罐体容积的90％；液氧充装时建议采用静电接地显示装置。

工业的快速发展,让制氮机产生出来的氮气应用于、冶金、食品、机械等多个行业,我国对氮气的需求正在以每年超过8%的速度在增加。氮的化学性质是惰性的,所以普通状态下呈现极大的惰性,是不太容易和其他物质发生化学反应。 所以在冶金工业领域中,氮在电子、化学工业领域中常常是用来当做保护气以及密封气体,对于气体纯度的防护要求通常是99.99% ,有的则是要求高纯氮超过99.998%。液态氮是一种更方便的冷源。目前已经在食品工业领域中被应用。制氮机生产过程时精制原料气氢氮混合气,要是用纯液氮洗涤氨,是能让一个小小惰性气体含二氧化硫和氧含量低于20ppm。 因此在选择制氮机类型的时候可以 选择PSA制氮机。PSA制氮机在筛分过程时加入碳分子,能够让氧气和氮气气体吸附碳分子,这个时候是能让四周的环境温度上升,这个时候机器便会对氮和氧进行分离, 终获得较高纯度的氮气。它的主要工作是基于屏幕,是可以被当做是一种制氮机分子筛。 纯氮没有办法直接产生,主要是用空气分离法。象是:低温空气分离方法,变压吸附(PSA)膜分离。现代的氮主要是被用在工业气体中,大多数的制造商也只是对氮的生产。低温氮在使用的时候是比较复杂的,这和地区领域大是有关系的,虽然现在不是主流设备,但是分子筛空气里面的氮是非常成熟的,尤其是在上述应用上是非常方便的,是能够实现操作自动化,于此同时占地面积小,所以费用是能得到较大幅度的降低。