1、空压机 将先安装C级过滤器。为防止油烟进入压缩空气内，空压机低压运行时间一般不能超过30分钟，并做好排烟风机的运行维护，有条件的企业可增加一台排烟风机备用并联锁。必须搞好循环水水质管理，制氮机有条件的企业可使用软化水，并在压缩机循环水管上增设防垢器，减缓或降低垢层沉积和淤泥沉积，油冷要采用双油冷，并能在线切换。 2、预冷装置 有条件的企业尽量备两台冷干机，一台是WCD系列传统型冷干机，另一台是WAD系列节能-环保型冷冻式干燥机，否则当分子筛出口二氧化碳浓度升高时将停机。由于冷干机出口管线长时间运行易出现锈蚀，导致流通面积减小、阻力增大、冷干机出口压力上升，因此在检修开机前，建议利用制氮机吸附塔气体进行反向吹扫。 3、纯化 分子筛进气操作要缓慢平稳，以防气流冲击制氮机床层，造成分子筛粉化进入塔内，形成危害。分子筛气动阀出现问题，会造成空分工况波动而被停机，建议选用可靠性高、气源能够独立的德国宝德或盖米的气动阀门，且气动阀的反馈信号要灵敏，一旦阀门出现未动作或动作未到位，报警器可以及时报警。 4、增压机 建议采用带有气囊的油压容器或辅助油泵联动于膨胀机，一旦停机通过惯性带动辅助油泵转动，可满足膨胀机停机时润滑的要求。油泵启动条件一般有密封气压力，油泵无论在联锁状态下还是独立状态下都应有密封气压力启动条件联锁。早期制氮机由于忽略了独立状态下的启动条件，容易出现事故。 5、液体储槽。 一般常压储槽压力控制在10KPa左右，由于绝热效果不好、采液或返液造成蒸发量较大、放空管线较细等，易造成储槽压力较高；要注意放空阀在事故状态下是否为气关阀，以免由于设计或安装错误，导致事故状态下放空阀关闭，引起储槽超压；要严格执行相应的液体槽车制氮机充装管理规定，充装液氧、液氮不准超过罐体容积的90％；液氧充装时建议采用静电接地显示装置。

碳分子筛是现阶段工程界的变压吸附(简写P.S.A)空分富氮碳分子筛。PSA制氮机在化工、石油天然气工业生产、电子厂工业、食品产业、煤碳工业、医药业、电缆线行业、金属加工、运送及存储等层面拥有普遍的运用。 制氮机碳分子筛换掉缘故： 1.碳分子筛使用期超期/脆化的问题 制氮机碳分子筛产量一年以5%下降(碳分子筛脆化现象，必然)。制氮机应用时间段太长，碳分子筛的品质就会更差，产出率的氮气纯净度就会下降。更换碳分子筛，纯净度可以恢复正常。制氮机在应用一定期限后，必须特别关心维护保养的事项。 2.制氮机进油或水致使碳分子筛中毒 制氮机应用全过程中，如实际操作维护保养不善会导致碳分子筛中毒。如：早期空气净化器未配置解决机器设备或配用设施带病运作，导致油、水、残渣等随气体一直进到吸咐塔而被碳分子筛吸咐导致中毒，分析工作能力比较严重损伤，可使制氮量和制氮纯净度大大的降低。遇上此类情况，使用人应该运用生产制造需用立即对空气滤清器、定时过滤阀和除油活性炭包采取拆换，主耍的是拆换制氮机吸咐塔内的碳分子筛，便可还原制氮机的正常制氮能力。 3.碳分子筛粉化喷出制氮机 不同厂家的制氮机夹紧设备是有区别的，目前气缸锁紧，弹簧片夹紧，汽囊夹紧。夹紧汽缸尽管可实时监控系统，但因为没都还没填加会导致碳分子粉碎性受损而喷粉冒黑烟。这时须要整个子系统完全更换碳分子筛。一旦这时依然仅仅一切正常加上碳分子筛，就会出现碳分子筛不断地喷出来，不良后果会愈来愈严重性，全部氮气管路系统会有制氮机碳分子筛粉末状。 4.制氮机系统结构性损坏，管路脱焊等导致制氮机碳分子筛丢失 制氮机运用全过程中受振动或是机器设备移动等缘故致使吸咐塔结构性故障，如吸咐塔管路脱焊、碳分子筛流失、碳分子筛松脱而粉化。这类状况下，必须对制氮机吸咐塔构造采取气密性检测，找到脱焊具体位置，更换全新碳分子筛。