1.运行中出现响声； 解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。 2.在氮气压力达不到设定值时，应首先观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题；解决方法：先关闭电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开制氮机电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。 3.运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值；解决方法：这是漏气造成的，需要对气路进行全面检漏特别是干燥室及电池。制氮机4.开机无法工作，显示板无显示；解决方法：先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查保险是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。保险位于仪器后面电线插座内，用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源。

制氮机在社会各行业中的应用是越来越广泛，很多用户都知道制氮机是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种设备，那么制氮机设计技术的特点都有哪些呢，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍一下。 采用了独特的分子筛密实装填技术，及压紧装置，既避免了气流在高速流动中，冲击分子筛造成的分子筛粉化现象，提高了系统长期运行的可靠性。科学合理的工艺流程和设备配置，设备结构紧凑、外型美观，占地面积小。 制氮设备运行成本低，氮气纯度、流量稳定可靠，空气预处理部分设备，每级过滤器都带有压差指示，自动排污系统；制氮设备采用标准件连接拆卸，安装、维护更方便，更便捷。 用高可靠性的进口程控阀门，使用寿命长，能够满足设备长期稳定运行需要；自动化程度高，采用微电脑自动程序控制系统，设备可自动化运行，并可根据需要调节氮气纯度、压力、流量；设备采用航空铝型材更佳使用于食品、医药行业或要求气源更高精度。