1）管路吹扫用氨气扫分解炉以及气体管路，以置换制氮机系统里面的空气，吹扫大概需要2-4小时。 2）接通制氮机电源，把电控箱电源开关打开，这个时候温控仪指示灯会亮，这个时候分解炉的加温指示灯会亮，此时可以观察电流表工作是否正常，这个时候设备能加热升温。 3）开减压阀、排污阀，是能让设备里面残余气体在升温的时候逐渐放空到室外。 4）炉膛温度比较低的时候制氮机氨不易分解，也不能通气，炉温升至500C以上时，可以缓慢打开进氨阀，进气流量调整以此放空，这个时候分解水从排污阀以及放空阀都放到室外。尤其是炉温快速升高，进气流量更是会逐渐增大；这个时候炉温达到800C时，可以把进气流量打大，在这个状态下稳定3-5小时，等到没有明显氨味或者是通过观察气体燃烧火焰呈桔红色或者是取样分析测定小于0.1%,触媒便得到了充分活化。 5)通化之后可以靠纯化出囗阀去调节流量，在其他阀门开得稍微大一些的时候可以调节进氨阀以及减压阀的大小以此来控制制氮机分解气体流量以及压力大小，要是氢含量过大或者过小是可以靠调节配比阀门效果以此来调节进氨前减压阀，需要注意的是减压阀开启方向和普通阀门应该相反。

工业的快速发展,让制氮机产生出来的氮气应用于、冶金、食品、机械等多个行业,我国对氮气的需求正在以每年超过8%的速度在增加。氮的化学性质是惰性的,所以普通状态下呈现极大的惰性,是不太容易和其他物质发生化学反应。 所以在冶金工业领域中,氮在电子、化学工业领域中常常是用来当做保护气以及密封气体,对于气体纯度的防护要求通常是99.99% ,有的则是要求高纯氮超过99.998%。液态氮是一种更方便的冷源。目前已经在食品工业领域中被应用。制氮机生产过程时精制原料气氢氮混合气,要是用纯液氮洗涤氨,是能让一个小小惰性气体含二氧化硫和氧含量低于20ppm。 因此在选择制氮机类型的时候可以 选择PSA制氮机。PSA制氮机在筛分过程时加入碳分子,能够让氧气和氮气气体吸附碳分子,这个时候是能让四周的环境温度上升,这个时候机器便会对氮和氧进行分离, 终获得较高纯度的氮气。它的主要工作是基于屏幕,是可以被当做是一种制氮机分子筛。 纯氮没有办法直接产生,主要是用空气分离法。象是:低温空气分离方法,变压吸附(PSA)膜分离。现代的氮主要是被用在工业气体中,大多数的制造商也只是对氮的生产。低温氮在使用的时候是比较复杂的,这和地区领域大是有关系的,虽然现在不是主流设备,但是分子筛空气里面的氮是非常成熟的,尤其是在上述应用上是非常方便的,是能够实现操作自动化,于此同时占地面积小,所以费用是能得到较大幅度的降低。