1）管路吹扫用氨气扫分解炉以及气体管路，以置换制氮机系统里面的空气，吹扫大概需要2-4小时。 2）接通制氮机电源，把电控箱电源开关打开，这个时候温控仪指示灯会亮，这个时候分解炉的加温指示灯会亮，此时可以观察电流表工作是否正常，这个时候设备能加热升温。 3）开减压阀、排污阀，是能让设备里面残余气体在升温的时候逐渐放空到室外。 4）炉膛温度比较低的时候制氮机氨不易分解，也不能通气，炉温升至500C以上时，可以缓慢打开进氨阀，进气流量调整以此放空，这个时候分解水从排污阀以及放空阀都放到室外。尤其是炉温快速升高，进气流量更是会逐渐增大；这个时候炉温达到800C时，可以把进气流量打大，在这个状态下稳定3-5小时，等到没有明显氨味或者是通过观察气体燃烧火焰呈桔红色或者是取样分析测定小于0.1%,触媒便得到了充分活化。 5)通化之后可以靠纯化出囗阀去调节流量，在其他阀门开得稍微大一些的时候可以调节进氨阀以及减压阀的大小以此来控制制氮机分解气体流量以及压力大小，要是氢含量过大或者过小是可以靠调节配比阀门效果以此来调节进氨前减压阀，需要注意的是减压阀开启方向和普通阀门应该相反。

碳分子筛是现阶段工程界的变压吸附(简写P.S.A)空分富氮碳分子筛。PSA制氮机在化工、石油天然气工业生产、电子厂工业、食品产业、煤碳工业、医药业、电缆线行业、金属加工、运送及存储等层面拥有普遍的运用。 制氮机碳分子筛换掉缘故： 1.碳分子筛使用期超期/脆化的问题 制氮机碳分子筛产量一年以5%下降(碳分子筛脆化现象，必然)。制氮机应用时间段太长，碳分子筛的品质就会更差，产出率的氮气纯净度就会下降。更换碳分子筛，纯净度可以恢复正常。制氮机在应用一定期限后，必须特别关心维护保养的事项。 2.制氮机进油或水致使碳分子筛中毒 制氮机应用全过程中，如实际操作维护保养不善会导致碳分子筛中毒。如：早期空气净化器未配置解决机器设备或配用设施带病运作，导致油、水、残渣等随气体一直进到吸咐塔而被碳分子筛吸咐导致中毒，分析工作能力比较严重损伤，可使制氮量和制氮纯净度大大的降低。遇上此类情况，使用人应该运用生产制造需用立即对空气滤清器、定时过滤阀和除油活性炭包采取拆换，主耍的是拆换制氮机吸咐塔内的碳分子筛，便可还原制氮机的正常制氮能力。 3.碳分子筛粉化喷出制氮机 不同厂家的制氮机夹紧设备是有区别的，目前气缸锁紧，弹簧片夹紧，汽囊夹紧。夹紧汽缸尽管可实时监控系统，但因为没都还没填加会导致碳分子粉碎性受损而喷粉冒黑烟。这时须要整个子系统完全更换碳分子筛。一旦这时依然仅仅一切正常加上碳分子筛，就会出现碳分子筛不断地喷出来，不良后果会愈来愈严重性，全部氮气管路系统会有制氮机碳分子筛粉末状。 4.制氮机系统结构性损坏，管路脱焊等导致制氮机碳分子筛丢失 制氮机运用全过程中受振动或是机器设备移动等缘故致使吸咐塔结构性故障，如吸咐塔管路脱焊、碳分子筛流失、碳分子筛松脱而粉化。这类状况下，必须对制氮机吸咐塔构造采取气密性检测，找到脱焊具体位置，更换全新碳分子筛。