一、概述：根据电线各国行业标准，3.5万伏以及超过交联电缆生产制造时必需采用氮气当作保护气，以此避免交联聚乙烯于高温时氧化以及燃烧。 氮气成因通常有两种方法，上世纪末六十年代到八十年代多数使用深冷空分技艺，由于科学的变革，渐渐转型出PSA制氮机变压附着工艺制氮和全新膜剥离制氮技艺。 到达九十年代之后，电线领域广泛使用膜剥离以及PSA制氮装置，现场合成氮气，供应制造选用。 现场制氮的特点是操作便捷，开支比较低。目前，国内有数百家电线厂商皆使用现场制氮方法制造。 二、安装参数研发：依照电线行业标准，氮气含量通常为99.5％（含氧量0.5％），氮气压力为0.8到1.6MPa，用于气量依照生产实际情况，自行设计选定。 根据多年来在电线领域的知识，通常国内悬链、立塔线制造耗损氮气为6—20Nm3/Hr，外销悬链、立塔线为40—60Nm3/Hr，确切氮气耗量要依据是否有回转仓、是水冷也是气冷、排放尾气的间距以及期限设立等确认。 因为氮气于交联电线制造流程之中具有引人注目的作用，所以在选购时要注意到制造流程的层面，不仅要确保在电线制造流程之中绝不能发生失灵（不然会导 大的损失），亦要考量节约能源。

制氮机设备厂家告诉你制氮机对配件的具体要求，一起来看一下： 一个完整的制氮机都会有很多的附属设备！其中重要的一个是空压机，目前市场上的变压吸附制氮机的主要原料都是优质品质的压缩空气，说到压缩空气,当然是说空压机,现在世界三大品牌空压机有：美国寿力，阿特拉斯，英格索兰,和这些大品牌做配套，主要是因为制氮机对压缩空气的要求有点高: 制氮机设备厂家认为首先,压缩空气含油量必须小于0.003ppm,压缩空气的出口压力必须控制在0.75Mpa到1.2Mpa之间，由于压缩空气从空压机系统到制氮机系统的过程中有压力损失，所以空压机一般配套0.8Mpa的，其次因为制氮机的工作原理是变压吸附式，所以空压机的压力相当重要，这决定了制氮机氮气的品质的好坏，但也不是说压力越大越好，压力到1.2Mpa时，会导致分子筛粉碎，所以必须小于1.2Mpa。 制氮机设备厂家认为制氮机一般好选择螺杆式空压机，活塞机的出口温度高，这会直接影响分子筛的使用寿命，并且空气后处理设备滤芯更换也比较频繁，三大进口品牌进口空压机的含油量一般控制在小于3PPm之内，国产空压机含油量高，出口温度也高，一般情况下都会加装除油的活性碳过滤器,要不然会对分子筛的使用寿命大打折扣，制氮机进口分子筛的市场价格一般都比较贵，如果综合考虑后期维护费用与性价比的话，好在选择空压机时选择进口螺杆机，但对于小立方制氮机，可以选择国产空压机。