通常情况下制氮机制取氮气里面含氮量小于0.5%时,是可以用脱氮剂直接除氮,要是含氮量在0.5-3%时,应该用催化剂加氢以此达到除氮。 目的，正常的情况下含氮大于3%是采用分级催化除氮。主要是因为氮气里面含氮量过高,这个时候是可以按化学计量能满足所需要的氢气含量。要是一次性使用制氮机加入,是会发生爆炸的危险，而且还会产生出比较大的热量,也容易烧坏催化剂。这个时候一定要严格控制好加氢的份量，这个时候可以进行分级除氮。要是原料氮气中的含氮量过高,是可以用部分纯氮对原料气进行稀释，这个时候混合气体里面的含氮量在小于3%以后再进行加氢催化除氮。 采用脱氮剂清除杂质氮的典型工艺流程:氮气经催化除氮器{除去氮)、水冷却器和吸附干燥器(除去水汽)、气体过滤器(除去尘埃颗粒)后,即得纯氮产品。 采用加氢催化除氮的典型工艺流程:首先在氮气中加适量氢气(添加量为氮气中含氮量的二二倍以上) ,然后通过催化除氮器(除去氮)、水冷却器和吸附于燥器(除去水汽)、气体过滤器(除去尘埃粒)后,即得纯氮产品。 当氮气中含氮量较大(大于39%) ,可采用分级加氢催化除氮工艺,氮气在进入催化除氮器前，需要严 格控制加氢量,通过催化除氮器1(- -次除氮) ,再加入少量氢气进入催化除氮器2进行二次除氮。 当原料氮气里面含有氮比较高,这个时候纯氮是不允许有过量氢气存在。这个时候制氮机氮气纯化装置用得就是先加氢催化再进行除氮,活性氮化铜除氢方法纯化氮气的工艺流程是在原料氮气里面根据氮的含量,往里面添加一些过量的氢以后，再通过制氮机进行除氮, 用电加热器以及氮化反应把氮气中的过氢除去。

大家都知道制氮机在社会上的应用是越来越多，大家都知道制氮机的有一个重要的部件就是分子筛，在长期使用过程中分子筛就会出现问题，那么这个时候就需要进行分子筛的更换，那么应该如何更换呢，有哪些步骤呢，在更换的时候需要注意什么呢，下面就一起来看看吧。 在更换之前一定要做一些准备工作，要通过手动操作，将需更换制氮机填料装置放空至常压。停止该装置程序运行（点停机按钮），关闭设备动力电源。关闭原料气入口、产品出气口，氢气入口阀门。对要更换的反应器，通入少量压缩空气，对填料进行钝化处理，并注意保持温升不超过50℃。 接下来就是卸出填料，这个时候就是打开制氮机反应器下端卸料口法兰，卸出填料。卸料后如条件允许可小流量通入一定量的原料气对反应器进行吹扫。 紧接着就是装入填料，装好制氮机卸料口法兰，打开反应器顶端装料口法兰，用漏斗装入填料。填料过程中可采取木锤或铁锤敲击反应器下端，以使填料尽可能装实。填料装满后上紧上盖法兰。 后就是气密性试验，待所有反应器填料更换完毕，可按操作界面暂停按钮，转入手动操作方式。手动操作，以小流量给每一个反应器充压至工作压力，然后采用皂膜进行试漏。由于新的填料会吸附一定的气体，因此采用保压试漏的方式进行气密并不完全适用。