分离空气，电解膜的负极侧发生氧化反应，吃掉空气中的氧化性气体，在正极侧还原，空气流过电解池后就只剩下氮气和惰性气体，氮气的纯度和空气流速，有效分解面的长度，电解电势的强弱都有关系，加入电解质的作用就是提高水的导电率，使电化学反应能顺利进行，这是制氮机的工作原理。 制氮机有一点可能会对色谱造成的影响经常被大家所忽略，就是发生器内的开关电源工作事会对电网电压造成一定的干扰所以色谱仪必须经过稳压电源供电，当然不用稳压电源的用户极少。 要提醒大家的是该产品只能在实验室内或实验室外很近的位置采集空气作为气源，而实验室内空气经常是受到污染的，其中的有机溶剂含量因为实验前处理过程等原因不可避免的超标。设备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6Mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。 下面小编要为大家介绍的是当制氮机出现故障需要维修时的工作步骤： 首先要清洁现场，断气断电，然后两人拆下吸附塔封头，拆下所有管道，清除吸附塔内废料，检查吸附塔顶部和底部分流板是否损坏，如果有损坏要及时修理。所有的管道都要用压缩空气吹扫干净，气动阀门检查密封圈受损情况，严重的需要更换气动阀门。空气处理部分过滤器更新，活性炭过滤器管道改造同步施工。所有安装所有管道和阀门的工作完成后，再通气通电，将整个系统管道吹扫一次，开始碳分子筛装料作业，具体有现场指导人员指导，装料结束后启动设备，一边检查各接口是否漏气，一边检测氮气纯度和产能。

自20世纪70年代初，人们开始致力于液质联用接口技术的研究。在开始的20年中处于缓慢的发展阶段，研制出了许多种联用接口，但均没有应用于商业化生产。直到大气压离子化接口技术的问世，液质联用才得到迅猛发展，广泛应用于实验室内分析和应用领域。 液质联用接口技术主要是沿着三个分支发展的： 1、流动相雾化后除去溶剂，分析物蒸发后再离子化，形成了“传送带式”接口和离子束接口等。 2、流动相进入质谱直接离子化，形成了连续流动快原子轰击技术等。 3、流动相雾化后形成的小液滴解溶剂化，气相离子化或者离子蒸发后再离子化，形成了热喷雾接口、大气压化学离子化和电喷雾离子化技术等。有关液相质谱的接口技术和LC-MS技术的发展，Niessen曾经进行了较为详细的综述。 液质联用制氮机是将空气分离，点解膜的负极侧发生氧化反应，消耗掉空气之中的氧化性气体，在正极侧还原，空气流过电解池之后就只剩下氮气和惰性气体。这种分离方法决定了氮气的纯度不可能做的很高，因为它与空气流速、有效分解面的长度以及电解电势的强弱都有关系，之所以加入电解质的原因就是要提高水的导电率，使其化学反应能够顺利进行。