分离空气，电解膜的负极侧发生氧化反应，吃掉空气中的氧化性气体，在正极侧还原，空气流过电解池后就只剩下氮气和惰性气体，氮气的纯度和空气流速，有效分解面的长度，电解电势的强弱都有关系，加入电解质的作用就是提高水的导电率，使电化学反应能顺利进行，这是制氮机的工作原理。 制氮机有一点可能会对色谱造成的影响经常被大家所忽略，就是发生器内的开关电源工作事会对电网电压造成一定的干扰所以色谱仪必须经过稳压电源供电，当然不用稳压电源的用户极少。 要提醒大家的是该产品只能在实验室内或实验室外很近的位置采集空气作为气源，而实验室内空气经常是受到污染的，其中的有机溶剂含量因为实验前处理过程等原因不可避免的超标。设备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6Mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。 下面小编要为大家介绍的是当制氮机出现故障需要维修时的工作步骤： 首先要清洁现场，断气断电，然后两人拆下吸附塔封头，拆下所有管道，清除吸附塔内废料，检查吸附塔顶部和底部分流板是否损坏，如果有损坏要及时修理。所有的管道都要用压缩空气吹扫干净，气动阀门检查密封圈受损情况，严重的需要更换气动阀门。空气处理部分过滤器更新，活性炭过滤器管道改造同步施工。所有安装所有管道和阀门的工作完成后，再通气通电，将整个系统管道吹扫一次，开始碳分子筛装料作业，具体有现场指导人员指导，装料结束后启动设备，一边检查各接口是否漏气，一边检测氮气纯度和产能。

大家都知道制氮装置是以压缩空气为原材料，通过碳分子筛的技术把空气中的氮气和氧气进行分离终获得氮气。然而用户在对制氮装置维护的时候要注意哪些关键点呢，下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下。 制氮装置由空压机段、空气预处理段及膜分离段三部分组成。分体组装在矿用平板车上，三段之间以高压胶管相连，从而构成制氮装置。吸附制氮装置以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。 启动制氮装置时，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压；油路系统附近不得进行焊接操作，不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器；开机前应仔细检查整个制氮装置，确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中；定期检查安全装置的可靠性（如安全阀）；卸除任何带压元件，需保证整个系统处于无压状态。