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大家都知道制氮机是社会上目前 为普遍的制氮设备,然而制氮设备中有一个组件就是碳分子筛,这个组件对于制氮机整个设备有这很重要的作用的。那么很多用户比较疑惑的就是制氮机的碳分子筛为什么要经常更换,下面制氮机厂家的小编就来给大家简单的介绍下。 碳分子筛使用寿命到期/老化的现象,制氮机碳分子筛产能每年以5%递减(碳分子筛老化问题,不可避免)。制氮机使用时间过长,碳分子筛的质量就会变差,产出的氮气纯度就会低下。更换碳分子筛,纯度可以恢复。制氮机在使用一定年限后,需要特别关注维修保养的事宜。 制氮机进油或水导致碳分子筛中毒,制氮机使用过程中,如操作维护不当会造成碳分子筛中毒。如:前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行,致使油、水、杂质等随空气直接进入吸附塔而被碳分子筛吸附造成中毒,解析能力严重受损,使得制氮量和制氮纯度大大下降。遇到此类情况,使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯、自动排污阀和除油活性炭进行更换, 主要的是更换制氮机吸附塔内的碳分子筛,便可恢复制氮机的正常制氮能力。 碳分子筛粉化喷出制氮机,不同厂家的制氮机压紧装置是有差别的,现有气缸压紧,弹簧压紧,气囊压紧。压紧气缸虽说可实时监控,但由于没来得及添加会造成碳分子粉碎性损坏而喷粉冒黑烟。此时需要整个系统彻底更换碳分子筛。如果此时仍然只是正常添加碳分子筛,就会出现碳分子筛不停地喷出,后果会越来越严重,整个氮气管道系统会有制氮机碳分子筛粉末。 制氮机系统结构性损坏,管道脱焊等造成制氮机碳分子筛缺失,制氮机使用过程中受震动或者设备移动等原因导致吸附塔结构性故障,如吸附塔管道脱焊、碳分子筛外流、碳分子筛松动而粉化。这种情况下,需要对制氮机吸附塔结构进行气密性检测,寻找脱焊位置,更换全新碳分子筛。

制氮机发生故障,一般表现为指标下降,即氮气纯度降低或氮气产量下降,一定要仔细分析找出症结,加以解决。 1、原料空气含水量大,导致分子筛吸附能力下降。 定时排放空气储罐、冷干机、油水分离器、冷却器内的积水。 2、原料空气中含油量超标,导致分子筛吸附能力下降。 压缩机出现漏油现象。 3、氧氮分离系统不正常,导致指标下降。 (1)电磁阀动作不灵活,出现漏气现象。 (2)控制器动作发生差错。 4、分子筛发生粉化,导致吸附能力下降。 (1)分子筛本身装填不紧。 (2)分子筛耐压强度不够。

