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大家都知道制氮机是社会上目前 为普遍的制氮设备,然而制氮设备中有一个组件就是碳分子筛,这个组件对于制氮机整个设备有这很重要的作用的。那么很多用户比较疑惑的就是制氮机的碳分子筛为什么要经常更换,下面制氮机厂家的小编就来给大家简单的介绍下。 碳分子筛使用寿命到期/老化的现象,制氮机碳分子筛产能每年以5%递减(碳分子筛老化问题,不可避免)。制氮机使用时间过长,碳分子筛的质量就会变差,产出的氮气纯度就会低下。更换碳分子筛,纯度可以恢复。制氮机在使用一定年限后,需要特别关注维修保养的事宜。 制氮机进油或水导致碳分子筛中毒,制氮机使用过程中,如操作维护不当会造成碳分子筛中毒。如:前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行,致使油、水、杂质等随空气直接进入吸附塔而被碳分子筛吸附造成中毒,解析能力严重受损,使得制氮量和制氮纯度大大下降。遇到此类情况,使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯、自动排污阀和除油活性炭进行更换, 主要的是更换制氮机吸附塔内的碳分子筛,便可恢复制氮机的正常制氮能力。 碳分子筛粉化喷出制氮机,不同厂家的制氮机压紧装置是有差别的,现有气缸压紧,弹簧压紧,气囊压紧。压紧气缸虽说可实时监控,但由于没来得及添加会造成碳分子粉碎性损坏而喷粉冒黑烟。此时需要整个系统彻底更换碳分子筛。如果此时仍然只是正常添加碳分子筛,就会出现碳分子筛不停地喷出,后果会越来越严重,整个氮气管道系统会有制氮机碳分子筛粉末。 制氮机系统结构性损坏,管道脱焊等造成制氮机碳分子筛缺失,制氮机使用过程中受震动或者设备移动等原因导致吸附塔结构性故障,如吸附塔管道脱焊、碳分子筛外流、碳分子筛松动而粉化。这种情况下,需要对制氮机吸附塔结构进行气密性检测,寻找脱焊位置,更换全新碳分子筛。

制氮机在社会各行业中的应用是非常广泛的,很多用户在使用制氮机的时候经常会忽视一下细节,很少有用户在使用制氮机的时候会完全按照使用说明上来操作的,很多人都是忽视了检测这个环境,那么制氮机在运行的时候哪些部件是需要进行检测的呢,下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 1、空压机。 将先安装C级过滤器。为防止油烟进入压缩空气内,空压机低压运行时间一般不能超过30分钟,并做好排烟风机的运行维护,有条件的企业可增加一台排烟风机备用并联锁。必须搞好循环水水质管理,制氮机有条件的企业可使用软化水,并在压缩机循环水管上增设防垢器,减缓或降低垢层沉积和淤泥沉积,油冷要采用双油冷,并能在线切换。 2、预冷。 有条件的企业尽量备两台冷干机,一台是WCD系列传统型冷干机,另一台是WAD系列节能-环保型冷冻式干燥机,否则当分子筛出口二氧化碳浓度升高时将停机。由于冷干机出口管线长时间运行易出现锈蚀,导致流通面积减小、阻力增大、冷干机出口压力上升,因此在检修开机前,建议利用制氮机吸附塔气体进行反向吹扫。 3、纯化。 分子筛进气操作要缓慢平稳,以防气流冲击制氮机床层,造成分子筛粉化进入塔内,形成危害。分子筛气动阀出现问题,会造成空分工况波动而被停机,建议选用可靠性高、气源能够独立的德国宝德或盖米的气动阀门,且气动阀的反馈信号要灵敏,一旦阀门出现未动作或动作未到位,报警器可以及时报警。

