随着科学技术的不断发展，现在工业上对于制氮设备的需求也是越来越多，然而现在市场上应用比较多的就是制氮机。制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。深冷空分制氮是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。 与传统制氮法相比，分子筛空分制氮设备具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。

首先工业制氮机需要有的稳定供电和开关电源、原点和温度条件，特别是供电电压必须稳定，因为供电问题对控制器和电磁阀的损坏将导致机器无法工作。 其次要随时注意储气罐的压力，保证储气罐压力在0.7～0.75mpa间，不低于额定值。每天检查自动排水管，避免堵塞和失去排水功能。如果堵塞，稍微打开手动阀，关闭自动排水阀，然后拆下自动排水器进行拆卸和消毒。清洗自动排水器时，用肥皂泡沫清洗。禁止使用汽油、甲苯、松树香水等腐蚀性溶液。 操作制氮机的人员应按时对机器上的三个压力表进行检查，并且每日记录压力变化情况，对设备缺陷进行分析，随时检查流量计和氮气的纯度，以便于保持气体氮气的纯度。每周应当检查冷干燥机散热片有没有消毒，尽可能的避免散热对干燥机的寿命产生不良影响。仪表操作规程一定要按照正确的操作以及保护进行。