1.制氮机的核心部件是碳分子筛，主要是用来防止被污染，要想防止它失效那么一定要严格控制排气的含油量，并且做好定期更换精密过滤器滤芯的工作。 2.定期检查压紧气缸压力表。若无压力或脱附过程中压力下降，则说明气缸已不能正常压紧碳分子筛，应及时排除故障，以防止碳分子筛未被压紧而窜动造成分子筛粉化。由于碳分子筛间隙重组或正常损耗，发生碳位报警时，应及时停机添加碳分子筛。碳分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体有害，填充碳分子筛时可戴护目镜、呼吸过滤器及用抽气扇，填充后应以肥皂洗净皮肤接触处。 3.制氮机正在运行过程中，如果发现消声器放空口有大量黑色粉尘喷出时，应及时停机且查找原因，避免碳分子筛粉化加剧。 4.发生氮气纯度报警、碳位报警和吸附压力下降等故障时，应及时停机，分析查找原因并排除故障，切勿置之不理。 5.设备连续运行时，应经常检查各管道连接处的气密性，不得有漏气现象。应经常检查各个气动阀、冷冻干燥机的运行状态是否正常。 6.要是制氮机长期搁置在哪不用，或者是间断性的时候，应当每个月至少开机一次，开满4小时以后在关闭，这样做的目的是为了保证设备能够一直处在待机状态。

制氮机厂家分享氮气纯化装置的作用及原理，氮气纯化装置是以变压吸附制得的粗氮为原料，经加氮催化除氧，冷凝水吸附两级干燥除尘，去除氮气中的氧、水汽和尘埃等杂质，从而获得纯度高的氮气。其人口的粗氮纯度要求≥98％，出口精氮的纯度≥99.999％，氧含量≤3μm，露点≤-65℃。 步是除氧，粗氮与添加的氮气相混合后进人除氧器，在催化剂的作用下，使粗氮中的杂质氧与氮反应生成水汽，除氧器温度控制在80～100℃，这样可使反应生成的水汽全部被气流带走，从而保证催化剂不致受到水汽影响而中毒，可无需再生处理长期使用。 第二步是冷凝除尘，氮气和水汽先经过水冷却器冷却到常温，然后进入冷冻式干燥器进一步冷却到露点以下，再进入汽水分离器，除去气体中冷凝下来的冷凝水。 第三步是干燥，经冷凝除湿后的氮气的露点仍然不能满足需要，需要继续进入分子筛吸附干燥器干燥，除去微量的水分，使露点进一步降低到设计的要求。 第四步是过滤除尘，干燥吸附后的氮气再经过气体过滤器，除去分子筛粉末等杂质，便产生纯度高、洁净的精氮，直接输送到炉区作安全气、密封气，或与氮气混合后作为保护还原气体。