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1)产氮气方便快捷:先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气. (2)使用方便:设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气. (3)比其它供氮方式更经济:PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点. (4)机电一体化设计实现自动化运行:进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守.

制氮机大家应该都是比较熟悉,制氮机组件中是有氧气管管道的,那么氧气管道管件用户应该如何进行选择呢,下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下,希望能够帮助到大家。 氧气管道上的管件主要包括弯头、分岔头、变径管、法兰垫片和过滤器等。弯头、分岔头和变径管氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用,应符合下列 要求: ①氧气管道严禁采用褶皱弯头。当采用冷弯或热弯制作碳钢 弯头时,弯曲半径不应小于管外径的5倍;当采用无缝或压制焊接 碳钢弯头时,弯曲半径不应小于管外径的1.5倍;采用不锈钢或铜 基合金无缝或压制弯头时,弯曲半径不应小于管外径。对于工作压 力<0.1MPa的钢板卷焊管,可以采用弯曲半径不小于管外径的 1.5倍的焊制弯头,弯头内壁应平滑,无锐边、毛刺及焊瘤。 ②氧气管道的分岔头宜采用无缝或压制焊接件。当不能取得 时,宜在工厂或现场预制,但应加工到无锐角、无突出部位及焊 瘤。不宜在现场开孔、插接。 ③氧气管道的变径管,宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制 作时,变径部分长度不宜小于两端管外径差值的3倍,其内壁应平 滑,无锐边、毛刺和焊瘤。 (2)法兰垫片 氧气管道上的法兰,应按国家有关的现行标准选用,管道法兰 垫片在确保强度的条件下,还要保持良好的密封性,忌可燃物,氧 压越髙,要求越严。

