1、制氮机需延伸设备配套的冷干机、无热再生枯燥吸附剂等设备，看是不是正常作业，有必要按照运用阐明书进行操作。尤其是空气枯燥设备是不是正常运转，对制氮设备是至关重要的。 2、查看制氮设备的纯度、产气量等性能指标;查看制氮设备所装备的测氧仪(氧气分析仪)是不是作业正常，是不是需求替换氧电极等非金属膨胀节。 3、管路过滤器要定时查看，要按时替换滤芯，过滤器滤芯运用寿数一般为2000-4000作业小时(视设备运用地空气质量不一样而异);活性炭过滤器中活性炭7000h有必要替换;气体储罐要定时排污。压缩空气的质量对制氮(氧)机的正常运转是至关重要的。 4、将制氮机、氮气进口阀以及取样阀都封闭,一起也封闭制氮机的电源开关。等候体系和管道彻底泄压完毕(体系排出的废气为浓缩氧气,留意消防安全,室内空气流通疏通)。调理氧分析仪进行取样并将减压阀压力调理到1.0bar,调理取样流量计,将气量调至在1左右即可,留意采样气量不宜过大脱硫挡板门，需求检测氮气的浓度，调查测氧仪指示的氧含量是不是符合要求。 5、假如发现制氮机出口处有很多的粉末，阐明呈现了老化或粉化，需求及时处理，替换设备填料。

现在工业中常用的空分制氮机有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。今天制氮机厂家就来和大家一起聊聊这三种常用的空分制氮机的应用。 1、深冷空分制氮： 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。空气用作原料，经过压缩和纯化后，热交换为液化。液化空气主要是液氧和液氮的混合物，并使用液氧和液氮的不同沸点(在1个大气压下，前者的沸点为-183°C，而后者的沸点为-196°C。)通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮机复杂，占地面积大，基础设施成本高，一次性资本投资多，运行成本高，产气慢(12-24小时)，安装要求高，周期长盖子。综合设备，安装和基础设施要素，设备低于3500Nm3/h时，相同规格的PSA装置的投资规模将比低温空气隔离装置的投资规模少20%至50%。深冷空分制氮机宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 2、分子筛空分制氮(PSA或变压吸附式)： 在低于3000Nm3/h的制氮机中具有很高的竞争力，并且在中小型氮用户中越来越受欢迎，这使得PSA制氮成为中小型氮用户的主要方法。以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，并采用变压吸附原理，利用碳分子筛选择性吸附氧和氮，分离出氮和氧。因此，俗称PSA氮。这种方法是一种新的制氮技术，在1970年代迅速发展。与传统制氮方法相比，工艺流程简单，自动化程度高，制气速度快(15-30分钟)，能耗低，并且产品纯度更多取决于用户需求。它可以在很宽的范围内调节，便于操作和维护，并且具有相对较低的运行成本。设备的适应性强。 3、膜空分制氮(中空纤维膜分离)： 空气用作原料，在一定压力条件下，具有不同特性的气体(例如氧气和氮气)在膜中的渗透速率不同，从而将氧气和氮气分离。与其他制氮机相比，具有结构简单，体积小，无切换阀，维护少，气体生成快(≤3分钟)，容量扩展容易的优点。特别适合氮纯度≤99.5%的中小型氮用户，具有非常好的性价比。如果氮气的纯度超过98%，价格将比相同规格的PSA氮气发生器高15%。